产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：上海EPS电源厂家
行 业：IT 机房布线 机房UPS电源
发布时间：2022-01-22
EPS消防应急电源它具有以下优势：
电网有电时，处于静态，无噪音；无市电时，其噪音小于60db。不需排烟、防震处理。而且具有无火灾隐患的特点；
自动切换，可实现无人值守，节能，电网供电与EPS电源供电相互切换时间为0.25s，情况下可实现零切换；
可在不加软启动设备的情况下直接带电机类负载；
使用可靠，在重要场合可以采用双机热备方式，确保事故和火灾情况下供电可靠，主机寿命可达20年以上，电池5～10年；
适应恶劣环境，可放置于地下室或配电室，甚至建筑竖井里，可以紧靠应急负荷使用场所就地设置，减少供电线路；
带载能力强，EPS消防应急电源适合电感性、电容性及综合性负载的设备，如消防电梯、水泵、风机、应急照明等；
对于某些功率较大的用电设施，如：消防水泵、风机，EPS消防应急电源可直接与电机相联变频启动后，再进入正常运行状态；
应急备用时间，标准型为60min（有延时接口）。从上面这七点就可以看得出来上海耀亮EPS消防应急电源的应用方面还是很广泛的，作用当然也是不言而喻。
EPS电源的应急放电时间不达标
电池应急放电功能的性能是消防应急电源的主要性能。现行标准要求应急放电时间不应小于90min，且10次循环的完全充、放电耐久试验中，末次放电时间应不低于放电时间的85％。但在检验中发现不少生产厂家的产品放电时间没有达到这个要求，不是放电时间达不到90min，就是耐久试验末次放电时间与放电时间相差太大。
产生这种情况的原因，一方面是电池的质量问题。电池在整个消防应急电源中占有过半甚至更高的造价，尤其是大功率的应急电源，其主要造价就是电池，对于这种现实，不少生产厂家为了自身的利益在选用电池上比较注重电池的价格而忽视电池的质量；另一方面是由于应急电源充电电路对电池充电的电流太小，致使在规定的充电时间内未能将所有电池充满，尤其对于耐久试验，反复充电、放电后电池放电时间短的现象更加明显。
对此生产厂家可根据实际情况调节充电电流。充电电流太大对电池不利，所以电流的调节要考虑具体的电池型号。有的应急电源充电电路功率太小，不能将充电电流调到合适的状态，应考虑更换或重新设计满足要求的相关电路；其他方面的原因还可能是电池放电终止电压过高，使电池放电过早被保护，未能将电池电能充分释放，从而终止放电导致放电时间过短。然而保护电压过低将不利于电池的再充电，甚至会减少电池的使用寿命。
对于保护电压的大小，标准上是有要求的，生产厂家应根据要求合理调节。另外有的电源也存在电路设计问题，影响了电池的应急放电时间。
EPS电源性能新标准：
1、应急照明集中EPS电源应设主电、充电、故障和应急状况指示灯，主电状况用绿色，故障状况用，充电状况和应急状况用赤色；
2、应急照明集中EPS电源应设模仿主电源供电故障的自复式实验按钮（或幵关），不该设影响应急功用的开关；
3、应急照明集中EPS电源应显示主电电压、电池电压、输出电压和输出电流；
4、应急照明集中EPS电源主电和备电不该同时输出，并能以手动、自动两种方法转入应急状况，且应设只要人员可操作的强制应急发动按钮，该按钮发动后，应急照明集中电源不该受过放电维护的影响；
5、应急照明集中EPS电源每个输出支路均应自维护，且任一支路故障不该影响其他支路的正常作业；
6、应急照明集中EPS电源应能在空载、满载10%和超载20%条件下正常作业，输出特性应契合制造商的规则；
7、当串接电池组额外电压大于等于12V时，应急照明集中电源应对电池组分段维护，每段电池（组）额外电压不该大于12V，且在电池（组）充满电时，每段电池（组）电压均不该小于额外电压。当任一段电池电压小于额外电压时，应急照明集中电源应宣布故障声、光信号并指示相应的部位；
8、应急照明集中EPS电源在下述情况下应宣布故障声、光信号，并指示故障的类型；故障声信号应能手动消除，当有新的故障信号时，故障声信号应再发动;故障光信号在故障扫除前应保持；
故障条件如下所述：
a)充电器与电池之间连接线开路；
b)应急输出回路开路；
c)在应急状况下，电池电压低于过放维护电压值。
EPS电源维修方法
如果是EPS电源内部出现故障，应根据EPS电源自检显示及EPS电源维修人员借助万用表的检测情况加以判断。输出断路器和蓄电池坏的话，EPS电源会直接报警显示故障部位。充电板的检测是：测试蓄电池组端电压是否正常(单相EPS电源1KW-2KW是4只电池型闭路直流电压一般为51V左右，开路为56V左右；单相EPS电源3KW-20KW是16只电池型闭路直流电压一般为205-210V左右，开路为220V左右；三相EPS电源10KW-800KW是32只电池型闭路直流电压一般为409-420V左右，开路为441V左右，过高过低均为不正常)，其次是检查逆变模块是否损坏(一般检查其脉冲信号接入端的两端是否被击穿)，如果其他一切正常则应检查控制板的输入电源电压是否正常，以及控制板加在逆变模块的脉冲控制信号是否正常，如控制板有故障则应换板等。
