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发布时间：2022-01-22
PSS在ITO基片上旋涂作为空穴传输层，并且在旋涂PEDOT∶PSS的过程中在与ITO玻璃平面垂直的方向施加一个诱导聚合物取向的高压电场，试验着重研究了所加电场强度对双层器件:ITO/PEDOT∶PSS/MEH-PPV/Al器件性能的影响。测试结果表明，旋涂时所加电场的大小对器件的发光强度和起亮电压都有明显的影响。随着所加电场的增大，器件发光强度明显增加，起亮电压减小。由此表明:在高电场作用下，聚合物分子链沿电场方向发生了取向，而且随着电场增强这种取向作用会表现得越明显，并且在PEDOT∶PSS膜表层会形成一个梯度变化的PSS聚集，使得从ITO到MEH-PPV的功函数逐渐上升，降低空穴注入势垒，增强了空穴的注入效率。
PEDOT以旋涂或者浇铸成膜得到的电导率可达550S/cm，用气相聚合法得到的聚合物更能达到1000S/cm。
PEDOT分散液的粘度实表征镀膜后稳定性的重要参数，粘度可在0.1-1000mPa?s（在20℃和100S-1的剪切速率下用流变仪测定），粘度j为40-150mPa?s.
实验证明，PEDOT/PSS多少钱，当PEDOT粒径明显降低时，其粘度和“挂壁”现象明显增大。国外文献和均表明，超高压均质是降低PEDOT粒径的金方法。通过超高压均质这样一个手段，PEDOT/PSS怎么样，能够改善样品性能从而使应用成为现实。
实验设备：ATS高压均质机，光散射粒度仪
样品：PDEOT：PSS分散液
含量：固含量3-5%PH值为1
实验目的：将产品粒径降低至100nm以下
评判标准：
1.样品充分分散后，应呈现类似“胶体”状流动状态，青海PEDOT/PSS，粘度增大
2.导电性能需达到产品需求
3.粒径分布均一，PEDOT/PSS公司，涂布成膜后均匀稳定
基本实验流程：
1.将冷水机温度设置为-5℃，待温度充分降低之后，可开始准备均质处理
2.低压800bar处理三遍取样，高压1000bar处理五遍取样，高压1500bar处理五遍取样
3.实验中应注意随着均质处理温度升高，如果冷水机温度不能满足实验要求，应暂停实验或更换冷水机和换热设备
实验现象：
1.随着均质压力和次数的增加，样品的颜色有一定程度的变浅
2.均质前的沉淀物，均质之后静置后样品状态稳定不沉淀
3.均质处理后，样品温度会略微升高，此时在试管中的流动状态仍为液体。静置后温度降低，“粘壁”现象会较为明显。
传统的硅太阳能由于制备流程复杂、硬件设备投资高，使得电池成本高，限制了更大规模的应用。因此，开发新型低成本太阳能电池具有重要的实际应用价值。选用制备工艺简单的新型电荷选择性材料（PEDOT:PSS（聚(3，4-亚乙二氧基s吩)-聚（b乙烯磺酸））与晶硅基片形成非掺杂的异质结太阳能电池，可以避免掺杂所需要的高温工艺，有望获得低成本的硅基异质结太阳能电池。
但是这类异质结电池存在PEDOT:PSS材料本身空穴迁移率低，PEDOT:PSS/硅接触面性能差，以及硅/金属电极接触电阻高等问题，限制了电池转换效率的提高。针对这一些列问题，兰州大学物理科学与技术学院彭尚龙团队采用PEDOT:PSS材料改性、光吸收改善、硅纳米陷光结构的构筑、硅表面钝化和硅/金属界面接触电阻降低等策略，实现电池转换效率提升和成本降低，取得了一系列研究成果。
