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EPP的生产流程
聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多的性能，我们稍后再说。我们先通过图片简单说明EPP的生产流程：
1）首先通过特定的配比，得到颜色多样化的PP颗粒。
2）通过发泡等处理，得到5-60倍的发泡PP颗粒，如上图为60倍白色EPP。
3）制品制造厂通过将2中的颗粒用蒸汽加热得到产品。
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什么是EPP材料？
epp是聚丙烯塑料发泡材料的简称，它一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。
EVA片材功能用途？
EVA片材是采用优质原料生产，颜色鲜艳，表面光滑，达到EN71、SGS、BV标准，广泛用于工艺礼品、玩具、鞋材、包装、运动休闲等领域。
EVA材料用于电子，环保，电器，包装，文娱，家私，汽车业，服装，家具等各行各业。
产品尺寸、颜色、形状及质量完全遵照客户需求，热忱欢迎来电来样或电传图纸洽谈
pp材料产品成型工艺发泡机头温度在聚丙烯epp材料挤出发泡中，epp包装托盘，为了得到较高发泡倍率、较低密度的发泡epp材料，必须有效抑制气泡增长过程中的气体损失。发泡剂在高温下的扩散系数非常高，因此，发泡机头的温度过高时，气体非常容易从机头逃逸。此外，随着气泡增长，泡孔壁变薄，气体在气泡之间的相互扩散加剧，造成气体通过泡孔相继扩散出去的可能性加大，导致用于气泡增长的气量降低，发泡材料的密度和发泡倍率均下降。因此，在聚丙烯的挤出发泡中，为了获得大的发泡倍率，需要寻找一个佳的机头温度。由于不同的发泡体系对于温度的敏感性不同，这个温度也要通过大量的实验进行验证。
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