劈裂机主要特点：
1、安全性
劈裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的安全措施。
2、环保性
劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
3、经济性
劈裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。
4、性
劈裂机与大多数传流的拆除方法和设备不同，该劈裂机可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的出部分的尺寸，分裂精度高。
5、适用性
劈裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；劈裂机和液压泵站搬运十分方便。
劈裂机工作原理
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
首先我们先看看爆破开采过程：
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入爆破，使石料从山体离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。
劈裂机主要应用领域：
1、岩石的与破碎，岩石开挖(如岩石沟渠,地基等的开挖)地下矿井的挖掘与延伸，管线挖掘(包括顶管中的岩石破碎,小型隧道挖掘等)；
2、采石场荒料的开采大理石花岗岩砂岩；
3、混凝土和钢筋混凝土的拆除素混凝土和轻型钢筋混凝土结构的拆除加强型钢筋混凝土结构的拆除在封闭场所和难以接近的空间的拆除作业在狭窄空间的拆除作业，岩石和混凝土墙壁拆除，混凝土桩头剔除，烟囱拆除，大块混凝土的二次(如混凝土废物回收场的二次破碎等)；
4、冶金行业的应用，电解铝厂电解槽大修。
液压站上的手动阀有三个位置，中间为不工作位置，按顺时针旋转左边位置为工作位置，逆时针旋转右边备用。 劈裂器上的手动阀也有三个位置，中间为无工作位置，顺时针旋转左边位置为工作（分裂杆向下走，开始分裂），逆时针旋转右手位置为回程（分裂杆向上走）。开机前将所有手动阀摆到中间不工作位置。
劈裂机是由劈裂和动力站两个主要部件组成的用来劈裂、开采岩石的矿山机械设备。近几年劈裂机发展很迅速,已经投入使用的劈裂机主要是液压式劈裂机和气压式劈裂机两种。
液压劈裂机使用注意事项
为了您更好的使用我们的液压劈裂机，避免液压劈裂机出现不应有的故障，请操作人员在使用劈裂机时务必注意以下事项并严格遵守：
孔深达到标准后，方可将劈裂器插入孔内进行分裂。
（孔深要求为：劈裂器前端劈块长度+300mm以上，例如：劈块长250mm，那么必须钻550mm深以上的孔方可使用劈裂机）
每支劈裂器在分裂3-5个孔后，涂抹一定润滑脂，以减少楔器与劈块之间的摩擦力.
严禁将劈裂器头作为撬棍来使用！
