石墨聚苯板具备良好的防火性能，燃烧性能可达到难燃型B1级，绝热能力更强，它是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学方法进一步精炼的产品，导热系数≤0.032，它的绝热能力比普通EPS高出30%，能提高能效并减少二氧化碳的排放;
同等效果成本更低，石墨聚苯板性价比高，具有突出的绝热能力，尤其在低密度时，可明显表现出来，在同等效果的情况，会比其它防火型外保温系 统更能节省成本;
施工简便、系统整体性好，石墨聚苯板外保温系统施工与EPS薄抹灰外墙外保温系统施工方法一致，有较高的系统整体性及耐久性。石墨聚苯板的性能：表观密度：18～25kg /m3，导热系数：≤0.032；燃烧性能：分级达B1级（难燃）；保温性、经济性、耐候性、抗湿度性能强，属于绿色环保型产品，广泛应用于建筑内、外墙保温系统，尤其是有防火要求而需采用B1级聚苯板的外墙外保温工程。石墨聚苯保温板主要用于外墙保温，生 产工艺是在可发性聚苯乙烯中导入石墨，从而使之具有保温效果好、不易燃的特点。
墨聚苯板的制造过程什么?
主要原料
石墨聚苯板：石墨烯可膨胀聚苯乙烯是一种新型的石墨烯聚苯乙烯保温材料。具有高阻燃性，低导热性，抗静电性能。
发泡剂：石墨聚苯板通过添加发泡剂，石墨聚苯板包含低沸点烃发泡剂，当加热到90至110摄氏度时，体积可以增加5至50倍。
稳定剂：增加溶液的稳定性、胶体、固体、化学：石墨聚苯板制作主要过程：
预发泡预发泡是将SEPS(石墨可膨胀聚苯乙烯)原料放入发泡机中并进行搅拌的过程，依靠发泡蒸汽加热和膨胀原料，然后将原料发泡至所需的速率。它影响成品的质量和生产率，因此它是生产过程中重要的环节。
即煮熟的颗粒进入成型机，并在高温高压下在蒸汽下进行二次发泡和成型。成型后的平板尺寸为3.02×1.22×0.54m。
干燥/老化成形后的板坯按照标准要求进行老化，在室温下老化42天，或在60°C的蒸汽中老化不少于5天。
汽蒸高温干燥成型产品的目的：干燥成型产品的水分、修复成型产品收缩、残留的发泡剂释放、防止雨水在雨天渗透
成品板切割
根据需要切割老化的板坯，并在切割过程中切掉六个表面上的皮丢弃。
检查切割后的成品(检查对角线长度、的厚度，然后装进仓库。
预发泡预发泡是往发泡机器里投入SEPS（石墨可发性聚苯乙烯）原料搅拌，依托发泡蒸气加热胀大原料，把原料发泡成要求倍率的工序。
熟化发泡后因蒸气的凝缩，发泡粒子内部形成减压状态。在此状态下成型时会产生成形品的熔接不良,产生缩短,成形推迟等问题，熟化目的在于发泡粒子内流入空气，发泡粒子烘干，发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓，一般熟化时间为6-12h。
成形板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下，粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡,把粒子间的空间填充，生产出与模具相同的成形品。
烘干/陈化成型后的大板依照规范要求进行陈化，常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。限于成本等因素，目前天然陈化较多。
制品板切割陈化后的大板依照需求进行切割，切割时切除六个表面。对切割后的板材制品进行检验(检查对角线长度、厚度，包装入库。这样一来一张一张板材就可发往建筑工地，发挥其使用价值了。
聚苯板保温施工详细流程：
基层清理。石墨聚苯板厂家称清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。
墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
粘贴翻包网格布。只要在粘贴的聚苯板侧边外露处都应该做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻来。
石墨聚苯板的特点，分为一下三点：
表观密度：18~25kg/m3，导热系数：0.032;2、燃烧性能：分级达B1级(难燃);3、保温性、经济性、耐候性、抗湿度性能强，绿色环保型产品。上述的内容就是石墨聚苯板的主要特征及性能特点，聚苯板其实就是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。
以上就是石墨聚苯板的性能和特点，它比较与其他产品有更好的耐火阻燃性，是现在非常常用的材料。
