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发布时间：2022-01-15
在火花机加工过程中，需要用到火花机电极，电极的形状都是多变的，在同一个表面上，凸起、凹坑或者筋槽在加工时，对排屑影响各不相同，同一机床不同面积能达到的粗糙度也不相同。
在精加工过程中，光洁度要求也越高，要达到更高要求的粗糙度时，就容易出现加工表面不均匀的情况，随着加工面接和型腔复杂程度的提高，如果依旧出现这种不均匀情况，那么火花机加工时的粗糙度级别会降低，如果在更小加工条件下，这种状况更明显了，一般情况下通过延长加工时间，可以减轻这种状况，沙迪克火花机厂家，关于火花机电极大小的设计，沙迪克火花机总代理，也是影响火花机加工精度的一个因素之一，在这里就不详细解说了。
火花机在工作过程中，电极与加工产品之间发生脉冲放电时，应保持固定范围的缝隙。放电间隙重点控制加工的稳定性。一般来说，增加脉冲放电间隙的长度可以提高工作的稳定性。
增加峰值电流会提高工作效率，重庆沙迪克火花机，但电极消耗也会增加。 随着表面变质层的进一步加深，粗糙度也会增大。为了保持放电间隙的稳定，要保证脉冲电源的电气数值稳定。另外，沙迪克火花机代理，设备的准确度和刚度也要保持稳定。同时，要特别注意电腐蚀引起的排渣引起的二次放电对放电间隙的影响。
在电火花机的放电过程中，放电间隙，加工斜度、加工深度，冲油方式在不适当的精况下，电火花机加工在一定程度上都会产生影响，精度的影响，对高精度电火花机加工放电间隙大小的定量认识，是确定加工方案的基础。其中，包括工具电极形状、尺寸的设计，加工工艺步骤的设计、加工规准的选择与切换以及相应工艺措施的设计等等。侨茂数控小编接下来就电火花机的加工斜度对模具产生哪些影响来做一个了解：
加工中，不论型孔还是型腔，侧壁都有斜度，形成斜度的原因，除电极侧壁本身在技术要求或制造中原有的斜度外，一般都是由电极的损耗不均匀，以及“二次放电”等因素造成的。
