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细石混凝土是建筑工程中常用的混凝土品种之一，但是由于实际使用时数量较少，使用的部位一般不属于主体验收项目，因此往往被工地和商品混凝土公司所忽视，在实际使用时容易出现混凝土质量不稳定、泵管堵塞、开裂、强度偏低、起砂、起粉等质量问题，造成返工和质量经济纠纷，本文结合笔者多年来从事搅拌站行业的经验，试着从材料质量控制、混凝土生产质量控制和施工规范化三方面结合，解决细石混凝土存在的质量问题。
细石混凝土主要运用在建筑截面厚度小于8mm或者是由于建筑配筋比较密的部位，工业与民用建筑中的部位是屋面找平层或者地下室找平层，外观修补和加固，也有一些配筋太密的部位如转换层梁或者部分柱头，有些自密实混凝土也采用细石来配制。
细石混凝土出现质量问题的主因，一是各搅拌站在实际生产细石混凝土时，由于忽略而没有对配合比方面及实际生产时引起足够重视，导致生产出的细石混凝土本身可操作性就差，出厂的混凝土质量就是不合格品。二是施工企业重视度不够，细石混凝土所需要的方数较少、使用零散、往往都在工程收尾阶段，因此在施工时存在监管不严、施工不规范的问题。现场经常出现卸料时间过长、工人随意加水，泵机摆放不合理，泵管布管太长等现象，导致质量问题的出现。
1、细石泵使用的前期准备工作：
施工前对现场进行了解。对发包方提出要求，要求水通、电通（电的电压以及电线能否承受的了细石泵的额定功率）、物料的及时性。
勘察现场，找到细石泵合理的摆放位置以及合理的布管路线。
施工前对设备进行检查，检查设备的00#锂基脂是否有缺，要及时的加锂基脂。检查油路，检看是否有漏油，有漏油及时进行处理。
次施工现场要去2个或2个以上的人员到现场，以保证现场的突发事情的处理。
细石泵操作人员，要对现场人员进行教导，对接管要进行跟踪、指导。
如果有堵管要对堵管的位置进行分析，以保证设备正常运行的及时性。
施工时开泵人员要完全服务于客户，和客户建立良好的关系。
2、中期施工
开前机首先对设备的电路、水进行检查，看是否正常。
检查00#锂基脂是否有少，检查液压油。待一切正常进行开机。
对设备进行预热。
施工时先打水，对管道进行润滑；后在打水泥砂浆（水泥砂浆不能太淆），对管道进行润滑及添补。待一切准备工作就绪之后在进行正常打料。开泵打料时，要进行反泵一至三下，在进行正泵打料。在施工中要对设备进行定时及不定时的保养，听声音是否正常；用手摸水箱是否有砂子，如果有表示活塞已坏，要换了。每天停泵时要对设备及管道进行冲洗及保养以确保第二天的正常施工。关闭电源，把设备上锁。
3、后期清场
对设备的里外进行清理。检查设置的是否正常，检查电缆是否有破损状况，有的话进行及时修补。把所有的管子、管家卡等其它附件进行整理、收集、清点数目。清场时也须要2个人。
如果还有不懂的可以联系小莉，或者你家混凝土泵出现了任何故障，不管是什么品牌的，我都非常乐意为工友们提供技术支持。
