涂装污水处理设备|梅州涂装污水处理设备生产厂家
价格：面议
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酸洗磷化污水特点
1.Ph波动大：受生产工艺影响，酸洗磷化污水在处理过程中ph变化圈较大，水质不稳定；
2.成分复杂，处理难度较大：废水中除含有大量的锌离子、酸碱物质及物外，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物；
3. 磷酸盐含量高、处理难度大：磷酸盐主要是由磷化剂带入的，磷酸盐是酸洗磷化污水处理中的难点之一。
经气浮处理后的污水进入斜管沉淀池，在进入斜管沉淀池前加碱和絮凝剂，废水经斜管沉淀池沉淀后自流进入中间池，为了确保出水达到排放或回用要求，废水再经二级活性炭过滤，经过滤器过滤后的出水达标回用。过滤器定期反冲洗，反冲洗污水回流至废水调节池。隔油池浮油定期清捞。斜管沉淀池污泥、气浮装置的浮渣进入进入污泥池，污泥经板框压滤后定期外运作危废处理，上清液回流到调节池重新处理。
由于磷化废水的COD主要为不溶性，再有磷化废水的可生化性较差，故工艺以物化法为处理工艺。首先废水从车间经明沟流入污水处理站，通过隔油池将污水中的浮油进行一次隔除，隔油池内的浮油要经常清理，污水经隔油后进入调节池进行水质、水量的调节。然后通过提升泵泵入气浮装置，根据需要可在进气浮前投加PAC混凝剂。气浮利用旋切式叶轮在高速旋转下产生负压，吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡，这些高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物，使其随气泡上升到水面加以去除，把污水中的固体悬浮颗粒及物质去除。
由于含酸废水中含有大量氟化物，故在初期反应中加入石灰以有效去除氟离子，pH保持在适合反应范围内，加入混凝剂及絮凝剂，充分反应后进入酸漂洗沉淀槽。该沉淀槽为斜板设计，具有沉淀效果好、停留时间短、占地面积小的优点，对悬浮物去除效果良好。出水溢流进入终中和槽与其他水混合。含碱废水系统:由于原水中主要污染物为一定量的油脂及大量悬浮物，故在经过调节酸碱度、混凝絮凝后进入气浮槽，以去除油类和悬浮物。出水经碱漂洗中继槽进入终中和槽与其他水混合。废乳化液系统:该乳化废液含有大量的油脂，黏度大，COD浓度大，难于降解。因此，在废乳化液处理前端设置刮油机，先将乳化液表面浮油去除，在酸化槽内酸化破乳，混凝絮凝后进入气浮槽，使油脂得以进一步去除。接下来在酸性条件下，加入芬顿试剂以去除废乳化液内杂质。
酸洗磷化污水中的主要污染物及来源
1、除油（预脱脂、脱脂）
先合肥seo通过税洗洗将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉，再用预脱脂及脱脂液溶除表面上的油脂。热水洗槽、预脱脂及脱脂槽定期排放热水洗废水、预脱脂、脱脂废液，工件预清理、清洗产生连续及定期排放的废水。
主要污染因子：PH、COD、石油类、磷酸盐、SS等。
2、表调（表面调整）
磷化处理的金属表面，南昌seo在磷化之前用一种的溶液进行处理，通过表调的作用改变金属表面的微观状态，以加速磷化，促使磷化过程中形成结晶细小，均匀，致密的磷化盐皮膜。定期排放表调槽液；
主要污染因子为COD、表面调整剂等。
3、磷化
为了保证前处理质量，提高零件的耐蚀性，采用磷化处理工艺。磷化处理工艺形成耐蚀性优良，与后续涂层的附着力强的钝化膜层，使处理后金属表面有良好地抗划伤、抗磨损的能力、与后续涂层有良好的附着力。
主要污染因子为磷酸盐、锌、SS等。
膜过滤法:膜过滤法实在现在仅处于研发阶段，而且纳滤膜的成本非常高，选择性不是很稳定，对废酸条件要求极高，到生产使用还有一段距离，而且现有在膜的技术改进上研究的较多。万某对废酸利用纳滤膜法进行处理，该方法是采用以聚枫、聚醚飒为膜材质的纳滤膜，将废酸通过膜处理，在膜的两侧可以分别回收回收FeSO4·7H2O和20%的H2SO4，这种方法较好的处理和回收资源，减少废酸带来的环境破坏，但是由于纳滤膜的条件选择性致使其对处理的废酸要求非常高，处理费用也较高，且该方法在处理废酸过程中会产生的大量难以彻底处理的含有重金属的污泥，二次污染严重。李桂银等研究的[45, 46]对酸性废水利用膜过滤技术在处理，回收其中酸和金属离子。
