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紫外光固化修复特点与优势
◆ 对交通等影响小。非开挖内衬修复，不用开挖工作坑；
◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV监控，拉入及固化只须3至4小时即可完成；
◆ 节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物；
◆ 内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长；
◆ 在较小的厚度下可达到较高的机械强度，减少管径载流损失；
◆ 具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度；
◆ 多项国内国际质量认证；
管道紫外光固化修复过程
二、壁厚测量
1、所有内衬管均应进行壁厚的测量，测量记录应进入竣工档案。
1）应测量每个内衬管的两个端头，每个端头应选4个均布的测点；
2）宜采用测厚仪测量；采用钢卡尺测量时，精度应达到0.1 mm。
2、壁厚测量结果应符合下列规定：
1）任一端头的平均壁厚应不小于设计壁厚；
2）任一端头的小壁厚应不小于设计壁厚的90%。
紫外光固化修复的现场应用流程是怎样的？
12、由后往前先后开启8盏紫外线，相隔30s；
13、开启卷线器，紫外光固化修复价格，设定好固化型快慢，观查3个基准点的温度和卷加速度，随时随地调整。快慢为1m/min。在距离末端1.5m处，紫外光固化整体修复，应减速1.5米/分钟；
14、固化型完毕后由后往前先后关掉紫外线，管道紫外光固化修复，相隔30s；
15、冷却衬管，松掉扎头，拿出紫外线，紫外光固化，特别注意。轻拿小心轻放，避免毁坏led灯头；
16、用磨光机解决好管口，拖出内膜；
17、整理工具，清洗现场；
