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紫外光固化知识及光固胶应用
紫外光固化是辐紫外光固化射固化的一类，辐射固化是利用电磁辐射，如紫外线（UV）或电子束（EB）照射UV胶的涂层，紫外光固化设备租赁，发生聚合、交联等化学反应，使低分子转变成高分子的过程，固化是直接在不加热的底材上进行题中不含溶剂或含量溶剂，光照后液膜几乎100%固化，所以VOC排放量非常之低，因此这一应用在各行各业得到了飞速发展，应用到的领域有、安防器械、数码电子、运动器材、仪器仪表等等。
紫外光固化工艺性能和特点
UV固化粉末涂料的加热熔融工艺（红外线照射）条件如下：
1.流水线速度：0.5～2m/min;
2.流水线长度：195cm;
3.辐射强度：32kW/㎡( 紫外辐射强度计);
4.加热炉全长：2m。
典型的红外加热装置全长2m，配置有5根红外灯管，不同底材（如中密度纤维板、铁板等）所要求的表面加热温度是不同的。
UV固化粉末的紫外光固化工艺条件如下：
1.固化炉全长：155cm;
2.流水线速度 1～5m/min;
3.功率： 80～160w/cm；
4.紫外灯波长：320～420nm。
为了使紫外光能穿透60～100um厚的涂层实现涂膜的完全固化，应采用能发射较长波长的紫外灯，管道紫外光固化修复，这种灯制造时灯管中封入了和。脉冲式紫外光的辐射波长范围宽，辐射强度平均，而且透过率高。
紫外光固化修复特点与优势
◆ 对交通等影响小。非开挖内衬修复，紫外光固化，不用开挖工作坑；
◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV监控，紫外光固化修复管道，拉入及固化只须3至4小时即可完成；
◆ 节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物；
◆ 内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长；
◆ 在较小的厚度下可达到较高的机械强度，减少管径载流损失；
◆ 具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度；
◆ 多项国内国际质量认证；
