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关 键 词：天水吹缆队伍
行 业：工程机械
发布时间：2022-01-12
我公司一贯遵循“干一个工程树一块丰碑”的经营理念，坚信只有把质量、服务做到更好才能赢得客户的真正信赖。
吹缆施工的应急处理方法 吹缆施工是我们现在很常见的一种工程，在我们进行吹缆施工的时候可能会遇到一些紧急问题，那么你知道该怎么解决吗?这些吹缆施工的应急处理方法你知道吗?现在小编就带大家看看下面的内容。 吹缆施工的应急处理方法： 1、在施工过程中，光缆在气吹机前打转或大曲，而不能前进，应迅速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度，不能强行加压，以免造成光缆损伤。如果减压、减速后光缆向前推进，说明硅管有局部压扁或其他故障，使光缆在故障点通过后，再加压、加速;如果减压、减速后，光缆仍不能向前，则应立即关机，进行系统检查，排除故障。 2、根据空气压缩机和吹缆机的使用说明(使用指南)，先检查机械是否正常。 3、检查吹缆机密封圈与光缆是否配合太紧，若光缆外径误差较大，配合太紧，转动不灵活，也会出现吹缆困难，可更换密封圈，使其转动灵活。 4、如果上述一切正常，则开机检查硅管出口端气压是否减小，如减小，则说明管道中可能有漏气故障，应设法排除故障。 5、如果无法查明原因，则应在吹缆端管口加入适量预润滑及，然后采用脉冲吹气法(即空压机时开、时停)，使其向前(原理是：排净管道内气压后突然加压，会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力)。 6、如果上述方法均无效，则只能在停止进缆处开断管道，进行二次吹缆敷设，恢复后在断开处加设标石并在竣工图上说明。 7、光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处理。
吹缆工作时注意事项大全
随着现在吹缆工作的发展，大家对吹缆效率是非常重视的，使得现在吹缆机的使用更加广泛，但是相较于以前的吹缆技术，吹缆机的使用比较方便，比较省时省力，但是正确的吹缆工作的实施是有一些注意事项的，下面给大家介绍一下。
吹缆工作要做到有序进行；各机组秉承以an全为原则：在杜绝发生an全责任事故的前提条件下，的完成公司安排的吹缆施工任务。每个吹缆机组除须配备一名an全员外，还须做好以下an全工作。
1、在设备装车前施工队长须要求驾驶员对车辆况进行an全检查，对于在检查过程中所发现的an全隐患的故障须立即进行处理；在an全隐患得到有效处理前，不得强行装车；施工队长不得抱有侥幸心理勉强装车。
2、装车前须对设备进行检查和保养。
a、须对空气压缩机、吹缆机动力源等主要设备进行试运行；在试运行5—10分钟（正常）放可装车。
b、要对照设备清单领取所需要的设备器材；不得随意取用其他机组的设备和工具；若本机组的工具缺少或者损坏在出发前向公司相关负责人进行声明后方可到现场购买。
c、每个机组须具有一份工具设备清单；并且要随时保持工具和清单一致性。
d、在使用工具的过程中由专人负责工具的收集、整理和保管。
3、吹缆机an全设施的领取和使用：在出发前对an全设施的领取和准备是否充分直接关乎在施工过程中的人员、车辆及设备an全。
a、在领取an全设施时更具从施工的环境的不同确定要领取的an全设施的种类和数目。
b、在没有声明的情况下：
非通车路段：限速标志牌1个
车辆导向牌1个
施工标志牌1个
反光锥不少于50个
旗子：2面
通车路段： 限速标志牌1个
车辆导向牌1个
禁行标志牌1个
施工标志牌1个
解除限速标志牌1个
反光锥不少于120个
旗子：2面
如果甲方或者道路管理部门有特使声明按照要求充分携带。
c、放光背心的领取数量按照施工参与人员的多少而定；在保证所有施工人员都有的前提条件下另外多携带两件。
以上给大家介绍的关于吹缆机施工时的注意事项，比较详细希望能帮助大家了解。如果大家还有什么其他关于吹缆机的问题欢迎来电咨询！
吹缆施工过程中光缆熔接穿线好方法
吹缆施工的工作人员在进行光缆熔接时，难免会遇到各种各样的问题需要去解决，这就需要工作人员掌握它的使用技巧，可以提高工作效率。今天，小编要为大家介绍的是熔接时在穿线上的技巧，希望对您有所帮助。
一、布线项目中，施工水平的高低直接影响着系统的性能，严重的还要重新返工，如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等，其中穿线技术是比较常用的技术，现将这方面比较成熟的经验做个总结，供大家参考。
二、穿线技术是布线中比较常见的技术，为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”，在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”，需要时可随时安放，以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时，在过渡箱中要绑扎悬挂，避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上，因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕，并且长短要一致。
三、关于标号的问题，线缆按照计算机平面图进行标号，每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错，在实施中，这是容易出错的地方。经验是，两端的标号位置距末端25cm，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
四、关于“余线”的问题，线缆在配线箱处的“余线”长短要一致，并且不要过长。将余线按分组表分组，从线槽出口拉直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是，不可用铁丝或硬电源线绑扎。
光缆熔接八步骤
一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。
二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。
三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
五步，裸纤的清洁 将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。
六步，裸纤的切割，先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。
七步，放置光纤 将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。
八步，移出光纤用熔接机加热炉加热。
光缆熔接八步骤就算完成了，完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障．没有的话接可以了。
“干一个工程，树一块丰碑，交一方朋友”是我们一贯的经营理念！
