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闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器，能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段组成。底部粉碎段装有搅拌器，闪蒸干燥机供应商，带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层；同时对物料产生强烈的搅拌和粉碎作用，强化了传质传热，加快物料的干燥速率。在干燥段设有螺旋加料器，加料器由调速电机拖动，通过变频器调节转速。顶部分级段有一个分级环，根据产品的粒度要求选择分级环的通径。干燥后的物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。
旋转闪蒸干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，闪蒸干燥机供应，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证*产品有较高的得率。旋转闪蒸干燥机出口温度的选择完全依赖于产品终含水量要求，而干燥介质的出口温度一般通过实际测得，出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数，它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，闪蒸干燥机，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试，干燥介质出口温度60℃时，*产品含水率小于0.5，因此，出口温度选择60～65℃。
旋转闪蒸干燥器由热风分配器，干燥筒体，分级器和螺旋进料器组成。
(一)、热风分配器:
热风分配器是一个蜗壳切向均匀进风器。根据干燥筒体底部结构不同，有两种进风方法。如果干燥筒是平底的，则热风分配器是蜗壳进口和一个导气轮组成。导气轮对气体切向速度在干燥筒内沿径向分布的影响很大。如果没有导气轮，则气体切向速度在筒壁附近速度很大，而在干燥筒轴中心附近切向速度很小，不能发挥干燥筒整个圆截面的作用。设置了导向轮后，气体切向速度沿径向分布较为均匀，对提高产品的质量和产量都有帮助。
这种热风分配器从蜗壳进入干燥筒的缝隙比较大，热风的流速比较低，阻力较小，但干燥筒的上，下端轴向速度是相同的，一旦有较大颗粒物料沉底，很可能吹不起来，容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一个倒锥体，则蜗壳内就不设置导气轮，蜗壳进入干燥筒的环向逢隙很小，有很高的进风速度，依靠动压转化为静压的过程达到均风的目的。这种热风分配器的阻力比较大，干燥筒下端的横截面小，轴向风速也很大，可以将较大的颗粒物料吹起，不容易造成‘死床’。
