强混凝土强度。使用早强型水泥有助于加大混凝土早期强度，以满足快速施工的要求。控制水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工。施工时，大致通过降下来水灰比来上涨混凝土强度。适当减少水灰比，可有效控制浆集比和水泥浆层厚度，使集料的骨架作用得到充分发挥，终能增强混凝土强度。优化设计工艺流程，混合料拌和振捣机械化。如采用机械搅拌和强力振捣，都可将混凝土拌合物在低水灰比的情况下更加均匀。02 上扬混凝土强度的主要措施混凝土配合比不变密实地浇筑，从而获得更高的强度。近些年来，国外研制的高速搅拌法，二次投料搅拌法及高频振捣法等产的施工工艺在国内的工程中应用，都取得了较好的效果。
小型混凝土输送泵的维护
1.底盘部分的维护
底盘的检查主要有油、水的检查；离合器、变速器、轮胎的检查。
2.分动箱及回转减速机的维护
定期三个月给回转减速机构与回转之承连接的小齿轮表面涂抹润滑脂，定期通过加油座上的润滑嘴用油给回转轴承加注润滑脂。
3.泵送设备的维护
设备泵送5000m3左右混凝土后，应注意检查眼镜板与切割环间的间隙，若超过2mm，且磨损均匀，则应考虑调整间隙。
4.液压系统的维
通过拖泵的施工，提高了施工的安全性，操作人员通过操作。拖泵施工距离较长，通过管道布置可输送到较困难的地方，当两个或两个以上拖泵可强制泵送时，串联施工，输送距离较远。
混凝土在管道内流速慢、停留时间长，故会影响混凝土的性能，所以***好选用直径为125mm的输送管。带骨架的超高压混凝土密封圈能防止混凝土在22MPa的高压下从管夹间隙中挤出。拖泵工作前，检查拖泵就位情况，拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上，四腿同时着地，保证轮胎不承载，场地地面松软，防止下陷需加木方或木板加以固定。检查各管路的铺设和衔接情况，检查直管是否在一条线上，布管是否合理，各管口接头是否密实。
小型混凝土输送泵保养
1.清洁
车容整洁，发动机及各总成部件和随车工具无污垢，各滤清器正常使用，液压油、机油无污染，各管路畅通无阻。
2.检查
发动机和各总成、部件状态正常。机件齐全可靠，各连接、紧固件完好。
3.紧固
各紧固件必须齐全无损坏，安装牢靠，紧固程度符合要求。
4.调整
熟悉各部件调整的技术要求，按照调整的方法、步骤，认真细致地进行调整。
5.润滑
按照不同地区和季节，正确选择润滑剂品种，加注的油品和工具应清洁，加油口和油嘴应擦拭干净，加注量应符合要求。
保温材料的输送，以及生态环境建设中的绿化土壤的输送，各类础桩的压力灌浆。搅拌拖泵除可以泵送细石混凝土外，还可以泵送砂浆，用于地面、墙面施工等，也可以添加压缩空气喷射装置就构成了一整的湿式混凝土喷射机，可广泛用于矿井与地下工程的支护内衬，建筑物的墙面喷涂，建筑结构的加强、加固、岩土边坡的稳定、隧道开挖等工程中。如果搅拌拖泵在进行公路施工，往往需要输出很远的距离，这就对搅拌拖泵的泵送距离提出要求很高。质量可靠的设备，进行公路施工时后劲很足，施工效率很高，搅拌出来的混凝土质量高、和易性好，浇筑出来的路面很踏实。另外，泵送距离远，好的设备一般在水平输送上可达米，施工时不用频繁移动设备，使用方便。对于搅拌拖泵的整机。
