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发布时间：2022-01-09
桨叶干燥机的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，且污泥品种较多，一般都含有生产废水中的化学成分，属于危废类。我公司根据不同的污泥开发出了KJG系列空心桨叶干燥机，完全满足国家所提倡的环保、、节能要求。其主要特点为结构紧凑、容易操作、整机运行稳定、对水分干燥要求可调性广、热传导、干燥效果好，而且比传统热风干燥能耗更低，运行费用小。该系统主要包含有加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。
污泥干化技术的进展
下面结合在美国的实际考察结果，就污泥干化的一些技术要点，简要介绍市场主流干化技术和设备的进展情况。
(1) 污泥粘结问题
现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，含水率降至30%～ 40%，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。
干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，桨叶式污泥干燥机，对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥，却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段(含水率为60%左右)。在这一极窄的过渡段内，桨叶式污泥干燥机供应商，污泥极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。为了克服这一困难，达到含固率gt;90%的干燥效果，桨叶式污泥干燥机直销，就产生了干料返混工艺。干燥器进料前先将一定比例含固率gt;90%的干泥颗粒返回混合器( 或称涂层机) 与湿污泥混合，其过程中干粒起到如“珍珠核”的作用，桨叶式污泥干燥机供应，湿污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。控制混合的比例，使混合物的含水率降到 30%～ 40 %，这样使污泥直接越过胶粘相，大大减轻了污泥在干燥器内的粘结，干燥时只需蒸发颗粒表层的水分，使干燥容易进行，能耗降低。
