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GRC墙板近年来发展快、应用量大，具有良好的经济效益和社会效益。但由于GRC板在安装过程中节点处理和工艺问题，以及在施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素影响，容易出现板缝开裂等质量问题，影响使用范围。
1.特点
1.本施工技术采用下楔顶板钢板卡固定，聚合物水泥砂浆为接缝材料安装方法，拼缝处采用憎水型防裂胶二次刮缝并粘贴防裂纤维布防裂。
2.墙体不易开裂，消除了GRC墙板开裂的质量通病。
3.施工方便、快捷，易于操作、工效高。
4.在主体结构施工时可同时进行安装，可缩短工程施工工期，降低施工费用。
5.可减少现场湿作业，可取消抹灰工序，减轻工人的劳动强度，降低工程造价。
6.可扩大建筑物使用面积。
7.墙体材料绿色环保，技术先进可靠，质量稳定。
预应力叠合板质量控制
工程施工前，项目部需组织技术人员编制了详实的施工方案，制订详细的质量控制措施和安装精度标准，保证施工顺利进行，墙板安装，确保工程质量。
（1）预制构件保护。工程中预制构件在堆放、运输、吊装等过程中，应采取了较好的成品保护措施：运输时使用运输架并用柔性材料保护边角；堆放时墙板用靠放架，叠合板叠层平放并限制层数；起吊时按照力学分析结果，对不同构件采用适宜吊装方式。
（2）施工方面。施工过程中，项目部须多次组织专项技术培训，提高施工人员技能和理念；班前进行严格的技术交底，并设专人进行实时监督和检测，保证施工能够按预先的方案执行，提高施工质量。
（3）搁置长度： 用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整，必要时要借助起重机绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度；图纸对支座搁置长度无要求时，墙板施工，板搁置在混凝土构件上时，一般为 15mm（即伸入支座15mm）。
预应力叠合板工法特点
（1）刚度大，质量可靠
PK叠合板采用预应力技术，上部受压区采用钢管桁架，聊城墙板，钢管内注入砂浆，保证了在用钢量小的情况下有足够的刚度，结构施工质量明显提高，相比现浇混凝土楼板观感质量有了较大提升。
（2）安全性高
PK叠合板底板除承受预制底板和叠合层自重外，还允许附加大荷载设计值为10KN/㎡，相对普通叠合板，PK叠合板自身更。
（3）提高施工效率，缩短工期
将PK叠合板四面预留钢筋优化为仅沿短边预留钢筋，安装简便，施工难度大幅降低。
