信赖推荐 离心泵机封 ZS65-50-160/5.5机械密封
价格：128.00起
动环（旋转环）—动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时，则动环具有轴向补偿能力，称做补偿动环。反之，称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后，可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，保持密封端面的良好贴合。静环（静止环）—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样，靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环。反之，称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料，制成0形圈、v形圈以及其他形状，用来防止介质从静环与压盖（或法兰）之间泄漏，并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样，动环密封圈是用来防止介质从动环与轴（或轴套）之间的泄漏，并使动环具有一定的浮动性，而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动，以保证动静环端面的良好贴合。
在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要。例如,对中等黏度的介质A=0.7。膜压系数受哪些因素影响?1)摩擦状态的影响。摩擦状态不同膜压系数不同。在边界摩擦中λ≈0,可忽略不计。只有在流体摩擦和混合摩擦中才存在液膜压力。2)密封端面缝隙形状的影响。“问答62”中曾做了假设,构成缝隙
分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质A≈0.5;对于低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明,膜压系
”波纹管。非对称型波纹管有何特点?所谓非对称型波纹管就是相邻的波峰和波谷曲率半径不同。受力时波峰的曲率半径减小、波谷的曲率半径,因此应力沿波纹管断面较为均匀。这种波纹管密封的特点是1)波纹管为圆弧形,无介质压力作用时,其相隔波纹的曲率半径不等(即不对称);介质压力作用工作,波纹管受压时其曲率半径
所以这种密封得到广泛应用。波纹管式机械密封有哪几种?波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,选用不同的波纹
参数之py值有几种?怎样计算?值被用作选择、使用、试验和设计机械密封的重要参数。机械密封的摩擦功耗、磨损、温升和工况参数都与它有关。m值经验设计方法就利用此参数。1)使用的pル值。它是密封介质压力P。与平均周速的乘积,说明机械密封的使用条件、工况和工作难度。有时用它说明技术发展水平,也可用来选型和选
弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件，才能使机械密封在其工作压力范围内，一密封端面既不会打开，又不会造成严重磨损。另外，当密封端面磨损后，弹性元件便靠弹性力推动动环（或静环）移动，进行自动补偿。弹性元件的种类很多，常用的有弹簧（包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等）和波纹管（包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管，橡胶波纹管等）。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合，也可采用磁力来代替弹性力，保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧，使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴（或轴套）上的零件.
