屠宰污水处理设备就是我们用来处理屠宰污水的设备，因为现在社会对环保的要求不断重视并提高，所以对屠宰污水处理设备的需求也不断加大。我们在使用它的过程中需要对其进行检查，那么设备管理人员在对设备进行检查时需要注意什么呢？
按时打捞生化池沉池中的漂浮物。
屠宰污水处理设备的管理人员主要任务是确保屠宰污水处理过程的正常运转，使水质达到生产下达的屠宰污水处理指标，并负责各构筑物浮渣的清理装运工作。
检查时管理人员必须携带常用的工具，注意观察，比做出判断，对异常情况进行确认，及时汇报，并做好相关记录。
为确保屠宰污水处理设备的运行正常，水质达到标准，要按照以下规定路线每个小时巡视次：屠宰污水提升泵房—沉砂池—污泥储池—脱水机房—生化池—鼓风机房—污泥泵房—沉池—加氯间—排江泵房。
按时配置工作运行所需药剂，以及进行污泥脱水工作。
在首段厌氧池主要是进行磷的释放，使屠宰污水中P的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使屠宰污水中BOD浓度下降；另外NH-N因细胞的合成而被去除部分，使屠宰污水中NH-N浓度下降，但NO–-N含量没有变化。
废水水质及排放标准
废水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同，节假日产生量较大，废水中含有大量的血污毛骨屑肉屑内脏肠容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，有机物浓度高，油脂含量大，废水呈红褐色并有腥臭味，属于较典型的有机屠宰污水 ，可生化性好。废水处理设计大进水量为 000 m/d，平均水量为0 m/h。处理后达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB －）中畜类屠宰加工级排放标准。
工艺原理
生物接触氧化系列生活屠宰污水处理工艺去除屠宰污水中的有机污染物及氨氮，主要依赖于工艺中的AO两级生物系统。其工艺原理是在A级，由于屠宰污水中的有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将屠宰污水中的有机氮转化分解成NH-N，同时利用有机碳源作电子供体，所以A级池不仅具有定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，完成反硝化作用，终消除氮的营养污染。在O级，由于有机物得到进步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完成情况下，硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型（硝化菌）和有机物分解产生的无机碳或CO作为营养。污泥池的污泥部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过硝化作用，终消除氮污染。
屠宰废水处理常用生化法，包括厌氧好氧和兼氧处理系统。目前大多数小规模屠宰场仅经化粪池简单处理后直接排放，给受纳水体带来严重污染，因此选择种造价和运行费用低,运行稳定,管理简便的屠宰废水处理工艺对经营者和保护环境具有现实意义。目前屠宰废水处理方法主要有以下几种：①水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺(李景杰等.水解酸化-生物吸附再生-接触氧化工艺处理屠宰废水)：该法采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施，B段沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进步去除，以提高出水水质。②厌氧UASB-混凝沉淀法(郭永福等.厌氧UASB-混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水)：采用机械格栅去除大部分固体污染物，避免大块固体颗粒影响气浮曝气工艺，大大降低了后续工艺的处理负荷，然后机械过滤把关，保证了出水稳定达标，再经过气浮池和SBR塔,操作繁琐，脱氮效果差，处理成本较高。③混凝沉淀-序批式活性污泥法SBR工艺(黄羽飞，混凝沉淀-序批式活性污泥法在屠宰废水中的应用)：废水由提升泵送入沉淀隔油池，之后在隔油池内经加药(PAC，PAM)进行混凝沉淀进步除去其中悬浮物乳化油后进入缓冲池内储存,然后用泵送往SBR池，该法运行成本高。
易实现自动化控制，维护简单，节省人力
在传统活性污泥法中，由于运行中经常出现波动和不稳定，为了确保良好的出水水质，必须对运行管理投入大量的人力财力和物力。而膜生物反应器采用膜分离技术，做到了稳定的出水水质，同时省去了泥水分离设施，因此用微机可以很容易的实现膜生物反应器系统从进水到出水的全程自动化控制。
