长沙立式30立方lng储罐_lng储槽
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关 键 词:长沙立式30立方lng储罐
行 业:化工 化工机械设备 化工储运设备
发布时间:2022-01-05
辽阳正阳机械设备制造有限公司始建于2006年、注册资金2000万元,占地面积28000平方米;公司现已取得D级《压力容器制造许可证》、GC2级《特种设备安装改造维修许可证》、(压力管道特种元件)《燃气调压装置制造许可证》、ISO9001质量管理体系认证等。现有职工88人,其中博导教授二名、教授级二名,九名..........
LNG储罐气化站卸车工艺:
LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站,利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。
卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。所以除充装LNG时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。
LNG储罐维护保养常识
1,天然气运行工应熟悉LNG储罐的结构、原理,严格按作业书进行液化天然气作业。
2,液化天然气运行工应熟悉LNG储罐的附件的性能、原理,掌握其一一对应关系。
3,LNG储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压下进行焊接作业。
4,经常检查LNG储罐外简体,观察有无结水结霜现象。发现有结水结霜时,要及时与制造厂联系,查明原因立即处理。
5,经常检查储罐的连接管道、阀门等,观察有无结霜现象。发现问题及时维修。
6,经常检查储罐的压力表、压力变送器、液位计、液位变送器,看指示是否正常。
7,经常检查连接阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。
8,按规定定期对安全阀、天然气报警器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器进行效验,保证工作正常。
9,定期对LNG储罐外简体进行防腐和对储罐的压力表、液位计进行外观清洁维护。
10,定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀等易锈蚀部位进行除锈防腐。
LNG储罐生产制作
1、下料:不锈钢钢板来料后复验,复验合格后才可以实施下料,下料在数控等离子切割机上实施,严格保证了筒节的几何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板机上实施卷筒,筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定3、纵缝焊接:用埋弧自动焊开展焊接4、X射线检测:内胆开展X射线检测,外壳开展≥20%射线检测
5、内胆一封头与筒体组对:用埋弧焊自动焊开展焊接,焊接完成以后开展X射线检测,检测合格后对内胆的内表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理6、组装内胆的另一封头:用埋弧自动焊焊接内胆筒体和第二个封头,并组配个接管(接管在数控弯管及上开展弯制)
7、内胆压力试验及氦检漏:对内胆用开展压力试验
8、内胆氦检漏:用氦质谱检漏仪对内胆实施负压氦检漏1
9、内胆脱脂处理及酸洗钝化,外壳喷砂除锈:对内胆外表面开展脱脂处理及酸洗钝化处理,将外壳筒体和封头内、外表面实施喷砂除锈,除锈等级符合SA2 1/2(十分彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Lng储罐预冷的必要性:
LNG气化站内低温管道和LNG低温储罐在正式进入低温液体前,要首行充分的冷却,即预冷过程。LNG低温储罐及管路采用奥氏体不锈钢材料。奥氏体不锈钢具有优异的低温性能,但线膨胀系数较大。在LNG温度条件下,不锈钢收缩率约为千分之三,对于304材质管路,在工作温度为-162℃时,100m管路大约收缩300mm。
LNG管路的收缩和补偿是一个需要细心考虑的重要问题。两个固定点之间,由于冷收缩产生的应力,可能远远超过材料的屈服点。特别是对于LNG储罐内的管道要求更加严格,一旦出现问题,将会产生严重后果。在管路设计中已经考虑有效的措施来补偿。在LNG设备和管路上,为了补偿冷收缩,采用弯管补偿。
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