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广州德控染色助剂自动称量系统中控系统
系统用途：
本系统适用于染色、定型生产车间，解决在助剂领取、称量和运输送过程中，助剂称量的不准确、称错助剂、称量误差大以及助剂的浪费等问题。达到有序领料、减少助齐的损耗，降低染色成本之功效。
用户通过条码扫描器扫描领料dan号，即可进行取称料流程。系统自动为用户选择取料通道，中控系统咨询，助剂通过管道流入称量容器。采用交互式称料方式逐一称完领料单所含明细。系统按设计流程自动清管道出料口，避免混滴和堵塞出料口。系统从头至尾监控取称料过程，并有语音提示。称料完毕，系统将监控数据保存到数据库，以备统计查寻。
系统组成：
包括助剂取称料监控单元和天富助剂自动称量管理软件。监控单元由工控机、可编程控制器PLC、电子秤及仓位指示器等组成。天富助剂自动称量管理软件包括：开单管理软件，染料仓库管理软件、称量jiankong软件等。
系统优势：
◆采用先进的工业控制电脑，嵌入式操作系统，适宜于恶劣的工作环境。
◆采用工业控制电脑及可编程控制器PLC监控电子秤，全自动称量液体助剂，快速方便，保证称量的jin确度，大大减少助剂的浪费，同时有效避免称错料，提高一次染色成功率。
◆可同时配置4台电子秤，实现粉体助剂计算机辅助称量。
◆结合PLC，中控系统优势，三台电子秤同时称量，大大提高称料效率
◆先进的光电检测装置，保证工人在放好桶后才可以称料，避免误操作
◆详细记录称料过程：每次称料数据都储存于计算机中，可供质量zhui踪与技术参考
◆配备条码扫描仪，可以快速读取领料单内容。
◆可配IC卡读卡器，工人先刷ka，再按领料单称量，实现工人自助式称量，有效降低助剂仓库的管理成本。
◆可以提供染料耗用日报表和月报表。
◆采用触摸屏界面操作，直观易用。
广州德控KDA自动计量称重系统中控系统
你的选择。。。。
A:在6个月的时间里面什么都不做，仍然处理今天的状况。
B:有计划地改变，在这6个月的变化中受益，在染色工业中成为。
化学助剂贮藏室的组成
通过空压泵把化学助剂从仓库区抽取到系统的中心供应阀门。
可以考虑安装在染印车间或是以一间独立的房间放置。整个装置的液体输送部分由多达20个的空气输送阀和一套高精密度的电子称（位于输送阀的下方）组成。
广州德控KDA自动计量称重系统中控系统
整个装置由一台工业电脑控制
整个电脑控制装置存放在一个不锈钢柜子里。
计算机可以自动读取工作上的条形码。
只有把盛放助剂的容器放在电子称上，助剂的输送才开始进行。
整个助剂的输送过程由一个简单的柱形图表示，如果操作员在助剂的输送完成之前移走容器，计算机会自动提示操作员把容器重放回电子称上。
移走容器之后，系统会自动地清洗（助剂输送）阀门。
电子称上方的平台有少许倾斜，以利排水。
广州德控染缸集控系统中控系统
用户应用项目产品后，车间平均综合能耗成本下降5％以上，染化料／助剂消耗减少l0％以上，废水排放降低12％以上。
(1) 降低能源消耗和废水排放，促进纺织印染企业的清洁生产。项目产品能控制每个订单染色过程中的能源和水资源消耗量，可大幅降低能源和水资源消耗量，实现纺织印染企业的节能降耗；项目产品可快速制定科学的染色工艺路线和工艺配方，控制染色过程中化学品的投放量，中控系统品牌，大大降低残液、残浆等废水排放量，促进纺织印染企业清洁生产。
(2) 提高纺织印染企业的信息化水平，实现企业精细化管理。用户使用后可明显提高染色过程的生产效率、产品品质和附加值，中控系统，降低生产过程返修率、原材料消耗量，提高成品一等品率，并大大降低了企业对员工的依赖程度。项目产品的开发应用为实现纺织印染企业的信息化改造、提高企业的精细化管理水平提供了技术支撑。
广州德控染缸集控系统中控系统
(3) 提高纺织印染行业的绿色化水平，实现纺织印染行业的可持续发展。项目产品的开发应用可明显提高国内纺织印染行业的绿色化和信息化水平，对印染行业调整结构和转型升级具有重要的促进作用，实现行业的可持续发展。
据中国纺织工业协会统计中心发布的统计数据显示，2010年我国规模以上纺织印染企业2363家，浙江省内规模以上印染企业约800家，其中针织染色企业400余家，共拥有间隙式染色机7000台以上，主要分布在宁波、嘉兴、绍兴等地区，项目产品在浙江省内的市场容量在400套以上。由于项目产品完全符合国内企业的使用习惯，目前国内，特别是浙江省内印染企业对隹化改造的需求非常迫切， 因此项目产品具有十分广阔的市场前景，推广应用潜力巨大。
