设备吊装工作有哪些流程控制点？
在工业生产中，为了保证终产品的质量，需要设置一系列的流程控制点，在控制点对前一阶段的产品进行检查。苏州苏安起重吊装有限公司将“流程控制点”这一概念，引入到设备吊装工作之中，通过对节点的控制，来保证设备搬运的安全。
这些节点应该设置在哪里呢？应该如何进行控制呢？
进场前节点
在起重机等搬运装备以及搬运人员进入搬运现场之前，苏州吊装公司要做三项核对。一是核对装备，确保起重机、叉车等工况正常。二是核对人员，确保搬运人员都佩戴了防护工具，特别是安全帽。三是核对文件。检查搬运团队是否有吊装方案，并且已经对吊装方案熟悉和了解。
吊装前节点
在正式进行设备吊装之前，苏州苏安要求团队的负责人，还需要对现场进行一遍检查。主要检查内容包括起重机支腿是否完全打开、就位位置是否合适、吊装重量是否合规、司机对吊装线路是否明确、挂钩和吊点是否正确等等。
吊装后节点
在设备就位之后，搬运负责人还需要进行一次查验。包括设备是否完全就位、被吊装设备有误损坏、包装是否为完好、安全人员是否就位等等。如上检查完毕之后，地面人员进行对设备进行安装和调试。
离开前节点
在完成设备吊装任务，装备和人员离开前，搬运负责人还需要做这样几件事。一是要求搬运人员对搬运造成的垃圾进行清理，例如包装木材、路面污泥等等。二是与客户进行确认，确认是否完成工序。三是响应客户的其它要求，并且做出相应的解答，确保客户对服务质量满意。
通过如上节点控制，苏州吊装公司的客户对公司设备吊装服务的满意率超过96%以上，可见，对于设备搬运公司来说，流程节点控制是多么必要。
在设备吊装人员口中，偶尔可能会说“穿衣戴帽”或者“脱鞋”。这是两种比较形象的比喻。
“穿衣戴帽”值得当吊装设备还在地面的时候，就给主体设备安装好相应的管网以及零部件、电气线路等，在安装完成之后，在起吊设备，当设备到达位置，只要进行简单对接即可。
与穿衣戴帽逆向而行的就是“脱鞋”。有的设备在出厂的时候，就安装了很多管线和附属零部件，可能受制于吊装环境和安装环境，需要先行在地面将部分零部件拆卸下来，然后在进行吊装。
“穿衣戴帽”的优势在于设备滞空的时间段，高空作业的难度和复杂程度降低，相应地，“设备脱鞋”之后，需要搭建高空作业平台，需要安装人员进行高空作业，作业的难度也较大。
不过，在无锡大件吊装公司看来，是“穿衣”还是“”，要根据具体的情况而定。一鼎吊装搬运公司曾经承担一家石化企业的焦化装置的吊装，由于企业预留的基础空间大，江苏一鼎吊装搬运公司尝试了“穿衣戴帽”，虽然设备吊装的通道变得较为狭窄，但是整个吊装的效率提升了数倍。而苏安在承担另一家石化企业的炼化装置吊装的时候，却选择了“脱鞋”，这是因为该企业预留的设备吊装通道，空间根本无法保证出厂设备的通过，在技术人员的帮助下，拆卸了部分零部件，才完成设备的吊装。
根据苏安大件公司众多分析可见，设备吊装是一项需要“实事求是”的工作，而不能照本宣科、一尘不变。
吊装安全要求不同。在室内进行吊装的时候，要重点防范起重机是否会碰撞到墙壁或者其他障碍物。但是在室外吊装的时候，要重点关注起重机过载、吊装物体空中姿态等等。
另外，在苏州吊装搬运公司看来，室内吊装可以不受环境的影响，即使在雨雪天气，也能开展吊装作业。但是室外高空吊装就不行，需要考虑到大风、大雨、大雪天气对吊装作业产生的影响。
设备吊装应遵循以下原则：
技术可行性论证
每一种吊装方法与设备都有不同特性，吊装现场环境也会不同。进行技术可行性论证，就是根据设备特点、现场条件，研究在技术上可行的吊装方法。
安全性分析
设备吊装工作，安全为重，必须结合具体情况，对每一种可行方法从技术上进行安全分析和比较，找出不安全因素及解决办法，并认真分析这些解决办法的可靠性。
进度分析
不同的吊装方法，其施工需要的工期不一样。在实际工程中，吊装工作往往制约着整个工程的进度，所以必须对不同的吊装方法进行工期分析。
成本分析
较低成本完成工程，获取合理利润，是工程建设的目的，因此，必须对安全和进度均符合要求的施工方案进行低成本的核算，选择其中成本较低安全措施得当的设备吊装方法。
