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关 键 词：南昌超声波乳化设备用途
行 业：机械 化工成套设备
发布时间：2022-01-04
超声波乳化机
一、超声波乳化机原理：
超声波液体物质乳化设备。不改变客户现有的生产设备和工艺流程，通过简单的安装就可将你的普通设备升级为带有超声波的化工设备。超声波功率大，投资少、安装简易、产量和效率得到较好的提高。
这种方法不仅节约了能源，而且可提高乳化产品的效率，如缩短了制造时间，因为可缩短冷却过程时间，且可减少冷却水的使用节约了能量。这种低能乳化法不仅用于制造乳液和膏霜，还可以用于制造香波，但它主要适用于制备O/W型乳状液。上述所介绍的低能乳化法，其实只是一个本原理，实际应用时，可依据乳状液的类型，油、水相的比例及其粘度等具体要求，设计出可行的低能乳化方案，其具体操作过程，对乳状液的质量都有影响。
超声波乳化机的应用：
超声乳化与一般乳化工艺和设备（如螺旋浆、胶体磨和均化器）相比具有许多优点。超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0．001～2um；液滴尺寸分布范围窄，可为0.001～2um或更窄。超声波乳浓度高，纯乳液浓度可超过30%。形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生稳定的乳液。超声波乳化设备生产乳渣所需功率小。
因此，J.J.Lin（林约瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在进行乳化时，外相不全部加热，而是将外相分成两部分，α相与β相，α和β分别表示α相与β相的重量分数（此处α+β=1），只是对β相部分进行加热，由内相与β相进行乳化，制成浓缩乳状液，然后用常温的α外相进行稀释，得到乳状液。其原理可表示如下图 显然，这种乳化方法节省了许多能量，节能效率随外相/内相和α/β的比值而。
转相乳化：
在一较大容器中制备好内相，乳化就在此容器中进行。（如若要制取O/W型乳状液，就在乳化容器中制备油相。）将已制备好的另一相（外相，在例中为水相），按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳状液，水相继续增加，乳状液逐渐增稠，但在水相加至66%以后，乳状液就突然发稀，并转变成O/W型乳状液，继续将余下地水相较快速加完，而得到O/W型乳状液。类似本例可制得W/O型乳状液。此种方法称为转相乳化法，由此法得到的乳状液其颗粒分散的很细，且均匀。
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