DH-Z331皮碗式封隔器设备生产厂家 封隔器
价格：面议
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封隔器厂家介绍封隔器设计特点及用途
封隔器设计坐封时，高压液体向上推动冲洗活塞，密封内外中XIN管的冲洗通道；同时向上推动座椅活塞。活塞带动锁套和橡胶筒座上升，压缩橡胶筒径向变形。同时卡环进入锁套的锯齿口，锁住径向变形的橡胶筒，使封隔器始终密封住油套的环形空间。反冲洗时，井口高压液体通过密封段上方的进水孔作用在冲洗活塞上，向下推动冲洗活塞，打开冲洗通道。高压水通过内外中XIN管之间的通道进入密封胶筒下方的油套环形空间，并通过底部球座从油管返回地面。
非标封隔器设计的用途：
1.非标封隔器在钻井作业中用作永JIU桥塞或可回收桥塞、作为封隔器或永JIU固井器。
2.在测试作业中，非标封隔器将测试层段与钻井液和其他层段分开。
3.非标封隔器在固井作业中用作外部封隔器，以避免钻井液窜槽和微间隙造成的地层流体向上窜槽。
4.非标封隔器设计在射孔作业中保持高能气体压力。
5.在增产作业期间，非标封隔器为注水、注蒸汽、措施修改、封堵和封窜提供条件。
6.非标封隔器用于生产管柱，为石油生产和天燃气生产提供条件。
7.非标封隔器在砾石充填和防砂作业中起到充填、循环和分离的作用。
封隔器厂家介绍封隔器的操作和工作原理
封隔器具有双向锚固功能，广泛应用于分层试油、采油、找漏、堵水等过程，特别是常规封隔器井斜大、坐封困难的过程。管柱可以释放，也可以不释放。封隔器采用液压坐封、双向卡瓦锚固、提油管解封，承载能力高，可多级使用。
封隔器厂家介绍封隔器结构
Y441封隔器主要由坐封液压缸机构、卡瓦装配机构、锁紧机构、解封机构组成。
封隔器的操作说明和工作原理
封隔器下放至设计位置后，缓慢给油管加压(3-5Mpa，8-10Mpa，13-15Mpa，18-20Mpa，每次间隔3-5分钟)，使封隔器坐封。封隔器坐封后，可将其与套管密封。如果密封失败，可以从油管内加压22-25MPA(如果失去手，工具丢失后不安装萝卜头，提管柱3-5m，然后缓慢下放探井，直至探井，探井力不大于10KN。工具无位移，说明密封可靠)。如果是单级使用封隔器，解封时，先缓慢上提管柱，观察指重表变化。当载荷超过原管柱悬重70-80KN时，解封时，将管柱放回超过原管柱悬重10KN左右，然后再次吊起管柱，直至解封。多级使用，参照单级解封法。
封隔器用于分层试油、采油、堵水、防砂等工艺，结构简单，操作使用方便。
封隔器厂家介绍封隔器的工作原理
坐封：根据工艺设计要求，将封隔器下放至预定位置(避免油层套管接箍)。提升油管高度后，向前旋转油管柱并将其下放。以摩擦块为支点，轨道销孔轨道中XIN管移动，从短轨道上死点运行到长轨道下死点。卡瓦通过锥体膨胀并锚固在套管壁上。同时，橡胶管被压缩凝固，从而密封套管下入空间。
封隔器解封：上提管柱，使封隔器胶可以回缩解封。继续提管柱，中XIN管上升。随着摩擦块与套管之间的摩擦，履带销运行到下止点，卡瓦缩回并释放。
封隔器厂家介绍封隔器的基本结构
为了分离单井的生产和注入，一定要有一个井下工具来分离油层。封隔器是利用其弹性密封件的变形来封隔油、气、水层的重要的井下工具之一。封隔器连接到油管柱的适当部分或下部。这种带有封隔器和其他井下工具的油管柱称为井下工艺管柱。使用油、水分布器、喷砂器等井下工具，是保证油田合理开发、长期稳定生产、提高采油速度和采收率的重要手段。其针对生产区以控制液体生产(或生产区)。此外，封隔器还用于钻井、试油、堵水、热采、修井、套管保护等领域。正是由于封隔器特的密封功能，为油、气、水井的正常生产和各种井下技术措施的顺利实现提供了可靠的保证。
封隔器具有高性能、多用途、适应各种工况、使用寿命长、结构简单、直径大、密封材料膨胀收缩等特点。
封隔器厂家介绍封隔器坐封方法
封隔器坐封方式主要有：液压坐封、机械坐封(举升或旋转管柱)、自密封(其外径大于套管内径)、自膨胀坐封(橡胶管遇油或遇水一段时间后膨胀)、下入工具、热力等。
说起来复杂，但目的是：封隔器橡胶管受到液压、机械或其他力的作用，产生径向变形(一般是直径加大，长度减小——体积不变)，橡胶管外壁与套管内壁完全接触，达到一定力后，橡胶管上下环空密封。
下入压裂管柱：
A、下入管柱一定要仔细检查、测量，直径准确，要求油管质量合格，耐内压不小于70MPa。转换接头的强度应合格，螺纹应使用密封脂拧紧，确保不卡死或泄漏。封隔器需要承受不低于70兆帕的压力和不低于130的温度。油管速度限制。
B、下油管限速<30根/小时，严禁溜钻、蹾钻及中途座封(如出现中途遇阻现象，加压不允许超过50kN，上提管柱2m以上重新下入)。
C、如坐封：管柱下到预定位置后，按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前通知服务人员)，封隔器避开套管接箍位置，座封前准备好400型以上水泥车；座封前用活|性水洗井一周。
D、如坐封，坐封后试剂：管正打压至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格。
E、按要求按装压裂井口并试压合格。
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