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开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,粗纱头开松机,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,无纺布开松机,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
决定开松机开松的因素
开松机在开松过程中,是有因素决定的,小型开松机,具有决定性作用,高密捷隆机械有限公司作为开松机厂家,跟大家分析一下有关开松机开松的因素。
开松机蜗壳侧面形状为螺旋线,空气不获取能量,由旋涡运动。
开松机工艺与质量有关,开松机的纤维原料不同,应采取不同的工艺原则。
包装紧、含水多,应预处理。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开,若水多应提前应烘干,可提升原料开松效果。
短纤维与中长纤维原料疏松,不含杂物,只含纤维疵点,临沂开松机,要采用多梳少打、少清除多回收原则。按照原则组合配置工艺。
开松机机械部分
在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等,并达到大程度的开松。