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发布时间：2022-01-01
铝：尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛：钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时，其受热不均、内部组织相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力，一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡，但在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去和切断，又会改变其应力分布，随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡，从而使工件发生变形，我们该如何解决呢？
1、数控切割加工前去应力：零件在切割加工前先进行热处理消除材料内应力，这样切割时就不会出现大的应力变形，以稳定尺寸。当然不同的材质，进行处理的方法各不相同。
2、外轮廓加工：外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可，大型激光切割定做，这种方法易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形，造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生，可以采用打穿丝孔加工的方法，大型激光切割加工定制，保持毛坯轮廓的封闭性，可较大限度地减少加工过程中的应力变形。
3、采用二次数控切割加工切割：对于加工精度要求比较高的零件，大型激光切割，采用二次切割法。
按正常的数控切割加工工艺加工结束后，用千分尺测量，靠近V形铁处加工尺寸为2.00mm，而另一端加工尺寸仅为1.86mm。这是在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去改变其应力场分布，从而使工件发生变形。
激光切割机的激光切割是一种热切割的方法之一，激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上，在进行了一些列的化学反应是材质融化从而达成切割效果。常见的四种激光切割方式如下所述。
熔化切割
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，大型激光切割哪家好，所以该过程被称作激光熔化切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。
汽化切割
在激化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
