永川区震东机械设备经营部是一家专注于空气动力系统整机及配件销售、维修、保养于一体的服务商。公司产品规格齐全,技术装备精良,并拥有一支技术精湛的服务团队,为不同群体的客户提供更高更的服务。
重庆空压机系统出现的一些问题,大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂里,重庆空压机在运行中系统常见的问题,进行部分原因分析:
1、空压机频繁启停
原因分析(1):空压机运行参数设置有误。
处理措施:应重新设置空压机运行参数。
原因分析(2):空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施:应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析(3):缓冲罐容积过小。
处理措施:应增加缓冲罐的容积,缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2、空压机高温报警
原因分析(1):如果是水冷型,应考虑冷却水冷却效果欠佳,是否水量不够,或是管道结垢造成的。
处理措施:先采用水表判断冷却水量是否满足要求;通过分析冷却水的水质,判断冷却水是否处于易结垢状态,应及时对冷却水系统进行加药处理。
原因分析(2):空压机站的室内温度过高,可能站房的通风系统不合理。
处理措施:如果是负压系统,应加大排风量。对于正压系统,应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞,造成效率降低。
原因分析(3):温控开关控制阀可能损坏。
处理措施:更换新的温控开关控制阀。
3、空压机不加载
原因分析:卸荷阀气缸活塞密封条有磨损,导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施:更换卸荷阀气缸密封条。
4、空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析:初步判断这种情况是润滑油乳化后,油路系统内产生冷凝水,机器仍连续运行,润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄,油气分离器无法进行分离,润滑油逐渐随压缩空气排出,剩余油量会越来越少,同时与金属部件的锈渍混合,油质变浑,机器会经常高温,未及时处理导致情况越来越严重。
处理措施:为避免润滑油乳化,必须保证空压机加载时转子出口温度在 75 ℃以上,加载比例至少占运行时间的1/3.如果转子出口温度过低或加载比例低,可以减少冷却水的供给量,提升油温。
空压机保养所要更换的配件: 1、名称:油气分离芯 更换时间:电脑板显示、维修表指向区域、使用一年或8000小时 适用机型:LS16、新款AS45&55&75、WS4545&55&75LS20、 油气分离器的保养 每隔一年或前后压差超过0.7bar器发出“”,须对油气分离芯进行更换。 1、释放油气分离器罐和管路中的压力; 2、拆开与油气分离器压盖相连的所有管道; 3、拆卸油气分离器罐上的12个螺栓M16×55; 4、取下油气分离器罐上的压盖; 5、取下套在一起的油气分离器滤芯; 6、清洁顶盖与罐体之间的密封表面—注意不要让杂物落入罐体中; 7、检查容器内是否有铁锈灰尘。 8、警告不要取下密封垫上的金属压钉,也不要试图将密封垫与分离芯分开。否则损坏接地电路可能引起严重的事故。将新的油气分离器滤芯连同粘在上面的密封垫小心放入筒体内,不要与筒体碰撞。 9、重装上压盖,拧紧螺栓,拧紧力矩211N.m。 10、重新装好管路。两根回油管要插到分离器滤芯底部否则会影响回油。 11、清洁回油管过滤器。 2、名称:油过滤器 更换时间:电脑板显示、使用三个月或1000小时 适用机型:AS0400、AS0500、AS0700、AS1100、AS0 油过滤器的维护: 油过滤器维护应如下: 1)去掉外壳,油过滤器通过使用一个带扳手; 2)清洁密封面; 3)外套的o形环上干净的压缩机油新滤芯; 4)安装新的滤芯; 5)重新固定套管的油过滤器; 6)启动压缩机,检查是否有油泄漏的存在; 7)产品用于寿力压缩机,不可以使用其他替代产品
空压机操作注意问题 一、空压机操作前,应该注意以下几个问题: 1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查 油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。 二、空压机操作时应注意长期停用后起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 四、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。 五、空压机操作中,还应检查下列情况: 1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。 六、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。 七、空压机操作中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。 1、润滑油终断或冷却水终断。 2、水温突然升高或下降。 3、排气压力突然升高,安全阀失灵。 4、负荷突然超出正常值。 5、机械响声异常。 6、电动机或电器设备等出现异常。 八、空压机操作完,停车后关闭冷却水进水阀门。 九、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。 十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。 十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。 十二、空压机操作停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。 十三、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。 十四、空压机操作时,所设储风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合有关压缩空气储气筒安全技术的要求。 十五、空压机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。 十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。
空压机技术应用情况: 虽然国外各种节能技术在水泵供水领域一些小的运行策略有所不同,但总体的运行思路却基本出自闭环自动控制,由于闭环自动控制是以满足工艺要求为目标,没有考虑整体配合的效率优问题,没有泵站设备整体电耗小化运行的有一直在积探索,但仍未取得进展。 目前国内外在空压机站优化节能运行方面的研究,主要集中在省电空压机站的设计、低电耗的计算、低电耗的实现、已有空压机站的节电潜力测算、空压机站调速泵的合设置、空压机站调速水泵高转速和低转速测算,以及对于一个流量省电的空压机运行。目前对于上述问题的研究,主要还是根据研究者所实验的系统进行分析,定性和经验性的成分较多。该技术在实际应用中已解决了上述问题。该技术具有自主知识产权,已获得4项发明专利。运用该技术已改造400多个空压机站。
永川区震东机械设备是一家致力于空气压缩系统及压缩空气净化设备、余热回收改造,变频节能改造.压力管道安装.劳达牌冷水机组.集代理销售、设计安装、维修保养、配件耗材供给、工程技术服务为一体化公司。