螺旋式砂水分离器 厂家供应 大足砂水分离器
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砂水分离器的主要结构：
（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。
螺旋体的驱动装置采用国际的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于实耗功率10％以上。
（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。
（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。
砂水分离器工作原理：
来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。
砂水分离器的产品特点：
1、分离效率可达96-98%，可分离出粒径≥0.2的颗粒；
2、采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；
3、机构紧凑，重量轻；
4、新型的传动装置，其关键部件-减速器为的轴装式，不用 联轴器，安装对中方便；
5、衬条为快装式，便于更换；
6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾端和箱壁的安全间隙。
砂水分离器的安装步骤及注意事项：
1、稳定安装在作业平台上，支脚务必和路面用澎胀地脚螺栓固定不动后，无显著震动才可以运作，另外应将接料仓与其他机器设备相互配合。
2、应用时先务必给减速器充注机械润滑油标1/2处(详细减速器使用说明)。
3、接入开关电源，启动出光按键，观查螺杄旋转方位是不是恰当，螺杄旋转方位自始至终向着原材料出方冋转入。
4、启动后工作员务必留意原材料冇无硬实脏物，一经发现皮带输送机有异常现象，马上关机故障检测后再修复运作，当处在运行状态时不可去除维护盖。
5、假如工作上有超出二十四小时间歇性，从头开始工作中时务必有操作工到场观查。
螺旋式砂水分离器的主要特点：
1、砂水分离机的沉淀设备和输砂设备为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、雏修工作量少等特点。
2、砂水分离器效率可达96％－98％，可分离出粒径大于等于0.2mn的颗粒，回收率不低于98％；直径大于0.1m的砂砾去除率不小于80％。
3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的功能般配。在必要的时侯，也能够连绩运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的原料采用不锈钢制作，U型槽内的运送螺旋方式为无轴螺旋，其结构设计为确保物料流转，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，确保在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。
5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、主动润滑。
6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
8、砂水分离机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、U型螺旋槽内装有可换付体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
10、设备中没有高速运转零件，因此螺杄磨损低，几乎需要维修。
11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。
