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关 键 词：海北混凝土强度增加剂直供
行 业：建材 水泥砖瓦 灌浆料
发布时间：2021-12-30
一、用途
混凝土表面增强剂具有低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度5-10MPa。筑致杰Z6混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂，除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度增加更为明显。
二、特点
n 无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬强度、；
n 渗透增强：有效渗透1~30mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%—40%，有效提高强度、密度；
三、用法
1． 基层要求
混凝土表面清理干净并保持干燥，基层比较密实的需要用钢刷简单处理，是混凝土表面组织疏松利于吸收材料
n 裂缝及缺损部位应用筑致杰AB-1灌浆系列及 高强修补料修补后，统一用筑致杰Z6混凝土增强剂进行增强硬化处理。
2． 增硬处理
n 喷洒涂刷增强剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个墙面地面完全浸透；
n 随时补充涂刷筑致杰Z6混凝土增强剂应保证2小时内基层充分吸收。
n 干燥养护7天后可正常使用；
n 施工温度宜为10~35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
四、包装、
材料特点
1. A5混凝土硬化剂是由1#料(无色透明，用于增硬处理)和2#料(白色乳液，用于耐磨处理)组成;
2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.渗透固化:有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体;抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度;
4.增亮抗渗:增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。
材料用法
分两步进行，先用1#号料进行增硬处理，再用2#料进行耐磨处理即可。
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥(可允许潮湿，但不得有明水);
裂缝及缺损部位应用灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒1#料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透;
随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积;
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。
3.耐磨处理:
1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。
使用混凝土地面液体硬化剂后，混凝土地面所能达到的硬度和密度取决于混凝土地面表层的质量，液体硬化剂能够大大提高一般混凝土地面的耐磨性、降低起尘程度。对于高质量的混凝土地面(水灰比小，抛光面精密)而言，对液体硬化剂的需求也就减少了。
同样混凝土地面液体硬化剂能提高混凝土地面抵抗化学腐蚀的能力，但它们并不可能保证被处理的地面能地抵抗化学腐蚀，对于暴露或遭遇腐蚀性强的化学物质的场合，选用抗化学腐蚀保护层效果更好。
混凝土回弹增强剂知识：
本品是由进口合成树脂、多种改性助剂科学精配而成的一种改性合成树脂水性喷涂材料，具有耐磨、本色增亮、本色硬化、本色粘结、不改变原基础颜色等特点。
本品通过与混凝土渗透（深度3~8）发生化学反应形成致密结晶体，可防止水份油污渗入混凝土内部，对钢筋混凝土有很好的阻锈功能，延长混凝土寿命。
本品有效提高地面耐磨性和硬度，防止起砂，且可以治理起砂，可是混凝土抗压强度提高10~40%。
混凝土增强剂环保、无毒、安全，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，大地提高混凝土表层的强度和硬度，形成封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。
混凝土表面增强剂主要适用于：
1、已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低；
2、混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等；
3、新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限。
施工项目的质量管理是高度集中的科学管理手段，因此，从项目经理到每个工人在思想上应有高度的质量意识，质量是企业的生命，质量就是效益，在行动上应严格执行有关规范，验收标准，只有这样才能杜绝和预防质量事故的发生，交付满意的工程。
混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂，外观无色透明，市场上常见的有单组份材料也有双组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
