吊装公司给出两条策略。
一是联合，即在购买起重机装备的时候，多家吊装服务企业联合采购，提高话语权。
二是，即从提供通用设备吊装服务向提供吊装服务转变。例如某些公司提供风机的安装，成为很多新能源公司长期信赖的服务商，吊装服务商就有了提出涨价的底气。
在苏安吊装公司看来，提升设备吊装服务行业的议价能力，是一个长期的过程，短期内，行业议价能力将依然处于弱势地位。
平衡梁在设备吊装中的注意事项：
在设备吊装作业中,通常会碰到一些大型精密设备和超长设备,这些设备在起重吊装过程中既要保持平衡,又要保证不被起重绳索擦伤,并要在起重吊装搬运过程中使设备变形小。如大型电动机转子 、透平机转子、发电机轴、塔类设备、屋架以及大型变压器等，为了达到这些要求，在设备吊装中多采用平衡梁来完成吊装工作。
平衡梁使用简便、安全可靠，能承受由于倾斜吊装所产生的水平分力，可改善吊耳的受力情况，减小设备在起重吊装时所承受的压力，使设备不会出现变形，还可以缩短吊索的长度，减小滑车的设备吊装高度。
在设备吊装中，绳索的绑扎点 或吊点一般是根据设备的具体情况来决定。吊索和设备的水平夹角好在45度--60度之间。水平夹角太小，虽然吊索的高度可以减小，但使设备所受的水平力，吊索的内力也就增加。反之，如果吊索和设备的水平夹角过大，设备所受的水平力和吊索的内力虽然减小，但吊索的高度却增加了，起重机械的高度也要增加，而采用平衡梁可以解决这个矛盾。因此，平衡梁在起重吊装作业中使用非常普遍。
起重吊装公司总结出平衡梁的结构形式：
管式吊装平衡梁：用无缝钢管、吊耳、加强版等焊接而成，可用于吊装排管、钢结构件和中小型设备；
钢板吊装平衡梁：为现场就地加工制作，钢板厚度按设备重量确定；
槽钢型吊装平衡梁：由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓等组成。其特点是分部板提吊点可前后移动，可根据设备重量、尺寸来选择起吊点，使用方便、安全、可靠。
桁架式吊装平衡梁：由各种型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式吊装平衡梁以增加其刚度。
无锚点吊装法和其他桅杆吊装方法比较，有以下优点：
提高了施工安全性。吊装工作地面进行，避免了高空作业，而且在吊装过程中，门架和设备刚离地面时受力大，以后逐渐减少，故比较安全。
减少了性工作量和材料消耗量。由于无需缆风绳和锚点，从而减少了设置缆风绳和锚点的材料和工作量。由于无需竖立和拆除桅杆，从而缩短了工期。
减少了施工用地。施工用地少，对技改工程非常有利，对土建工程影响也小。
改善了受力状况。由于设备底部始终不离开铰链，基础可承受部分载荷，而且前吊点可远高于设备重心，减轻了吊装机具的负荷，因此，能用较小的机具吊装较重的设备。门架高度低于其他桅杆起重机的高度，与同断面的桅杆相比，起重能力可提高1倍。
可实现吊装机具、索具及吊耳、铰链等的通用化设计 ，能使吊装工艺达到标准化施工的目的。
