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我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢的防腐性很好的应用于涂装生产。
进入了罐内保护，应先关闭全部进料阀门，放空并清洗罐体，经检验测定明确承认罐内无有毒气体，不缺氧气时能力进入了贮罐，进入了罐内部策应穿软底鞋，绑上保险带并将保险带另一端系于罐顶，注意罐内通风。进入了罐内操作，务必有担任职务的人在罐外监控下施行。
.玻璃钢罐的外爬梯、护笼、护栏在攀登前应仔细查缉是否安全靠得住，有异常事情状况禁止攀登运用。
维修时不可以在玻璃钢罐顶随心加载，也不准在接收并管理上给予外力。
玻璃钢储罐凭仗其优良的防腐和浸透才能，已开端在海水淡化工程方面锋芒毕露。10年前，中国玻璃钢复合材料开端涉足海水淡化工程。一是涉及海水的长距离运送，二是淡化处理，三是浓海水提炼。在整个技术装备中，耐腐蚀大口径玻璃钢管道、现场大型玻璃钢储罐、玻璃钢防腐工程和反浸透玻璃钢设备将发挥共同的效果。
玻璃钢储罐凭仗其优良的防腐和浸透才能，已开端在海水淡化工程方面锋芒毕露。10年前，中国玻璃钢复合材料开端涉足海水淡化工程。一是涉及海水的长距离运送，二是淡化处理，三是浓海水提炼。在整个技术装备中，耐腐蚀大口径玻璃钢管道、现场大型玻璃钢储罐、玻璃钢防腐工程和反浸透玻璃钢设备将发挥共同的效果。
