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发布时间:2021-12-28
除铁器轴承的润滑
除铁器工作达到300小时后,应清洗轴承(bearing)除铁器及回收除铁器中的废物钢铁。若轴承为机油润滑(lubricating),加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,不超过1/2,天津地热除锰设备供应,作业(operation)前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当磁选机轴承严重(serious)磨损或损坏,应及时更换(replace),并注意(attention)加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意巡查轴承轴向(Axial)间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整(Adjustment)。
除铁器筛网的修理和更换(replace)
筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,天津地热除锰设备厂家,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换(replace)新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转(Rotating)方向(direction),以防物料在搭接处卡住。
除铁器原结构存在的问题:
某公司在旋振筛入料口配有高斯磁棒管道除铁器,达到了物料的清洁要求,天津地热除锰设备价格,保持了生产质量。但在使用—段时间后,发现清理机的出料量变得很小,清理速度缓慢,影响工作效率。经检查发现原除铁器结构为整体固定形式,天津地热除锰设备,高斯磁棒整体打孔装在两不锈钢固定板上,两固定板与圆形不锈钢固定圈焊接,磁棒与固定板形成一个井字架,无法折卸。而磁棒的磁性很强,粘附在磁棒上的铁屑很难清理,清理机使用一段时间后,粘附在磁棒上的铁屑已将入料口堵塞。
通过了解得知,在每次旋振筛清理任务完成后,要求操作人员清理除铁器的工作没有很好执行,主要原因是管道除铁器的结构不便清理,要人工一点一点地从除铁器上清理掉铁屑,且一不小心清理出的铁屑又粘到磁棒上,清理—次除铁器上粘附的铁屑耗时1小时,操作人员为走效率,多半时间没对除铁器认直清理,经过使用一段时间后,粘附在除铁器上的铁屑严重影响物料过流量,或者会堵塞旋振筛入料口通道。
除铁设备的使用
1.停泵,将控制阀转到“冲洗”位置,启动水泵,直到观察瓶内有清水,并保持0.5到1分钟,关闭水泵,将控制阀转到“冲洗”位置,重新启动水泵。现在过滤器运行正常,过滤掉地下水中的铁。
2.根据用水量调整回水阀,使其符合所需的水量,并检查管道系统连接的严密性和牢靠性。
3.当清洁除铁设备过滤器内部时,记录压力表读数(其变化取决于泵的整个管道系统)。过滤器清理地下水中的铁,这些累积的污垢将导致滤清器压力升高,水流减少。当压力表读数增加0.3-0.4mpa时,过滤器应“反洗”