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母线槽的技术要求
1、 母线槽内导体及搭接导体彩用T2电解铜作为导体材料，轧制成TMY电工硬铜排，电导率，电阻率，铜排纯度，需要提供第三方检验报告及有关证明资料。
2、 母线槽内部电导率、电阻率、铜牌纯度见表。
3、 所有绝缘材料采用聚酯薄膜，全长成型包扎，中间无接口无空气泡，绝缘耐压，耐热等级为B级，需提供第三方检验报告及相关证明资料。
母线槽绝缘耐压参数、耐热等级见表。
4、 母线槽系统外壳及侧板彩用铝镁合金材料，表面要做防氧化处理，外壳保护电路连续性电阻，需提供第三方检验报告及有关证明材料。
5、 母线槽外壳保护电路连续性电阻参数见表。
使用密集母线槽中为了确保安全采取的措施
为了确保供电系统安全运行及节能减排，密集母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，母线槽制造，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，密集母线槽价格告诉你每平方毫米的载流能力也是有所不同的。
母线槽造价较高，浇注母线槽，对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽，从工程建设的经济性考虑，尚欠合理。另外，封闭式母线槽安装技术要求较高，安装费用自然也高。
因此在决定是否选择封闭式母线槽之前，务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行地经济技术比较。 封闭式母线槽基本属于免维护线路，但如果其处于潮湿或带有腐蚀性气体的场合，如沿海地区、纺织企业等，则每隔一二年需要进行一次的防腐涂装及维护。
温升与集肤效应不无关系 在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，封闭型母线槽，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，插接母线槽散热快、线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，修水县母线槽，这也是电流集肤的原因之一。
母线槽一般采用插接式安装分接方法。
所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。
而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。
另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。
安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。
