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用于胶合板生产的调胶机设有可滑动打开的密封盖，在设备使用完成后可直接将密封盖与驱动轴同时拉出，方便使用者对其内部进行清洁，在调胶搅拌时能够通过密封盖将内部密封，避免胶水飞溅，搅拌叶由内向外宽度逐渐递增，使胶水在其内部搅拌更加均匀，不会出现因为流速不同而产生的胶水聚集成团等情况。但是该实用新型没有从源头上解决残留的问题，且在搅拌完成后，从出料管取料时，取料不方便。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) ，手动调胶设备， 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕) NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素 二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上，粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中，生成碱纤维素，经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应，生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中，制成粘胶，再经过过滤、脱泡和熟成，送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
粘胶原液的制备：(2)浸渍桶：在桶的2/3高度处有碱液进料管及浆料回流管接头。桶的底部有出料管接头和排污管接头，桶外壁中部有调温水套。浸渍桶内装有一固定套筒，下面有假底，筒内有搅拌轴，轴上装上两组搅拌翼片，其作用是将浆粕捣碎，与碱液混合成浆粥，并推动浆粥沿套筒的内外侧循环。(3)辊式压榨机：辊式压榨机主要由两个平行而转向相反的压辊组成。
