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简述立式砂磨机在物料上的砂磨过程是怎么样的
立式砂磨机物料经珠磨机顶部泵入,环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小,转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质很强湍流运动,产生有称效的预分散作用。并一起向下去流入强冲击研磨区。 由于转了与定子棒销的相互作用物料受到连续不断的变化冲击。向下去流动的物料带动研磨介质至底部后折向往上进入内层研磨区。在内层经狭小间隙的连续剪切,尽一步使物料被均匀分散。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的需经路线,保障物料在珠磨机内停留时间越长。
物料的细化程度得到很有成效的改变,立式砂磨机厂家,且分布窄。由于物料与研磨介质的比重差距大,研磨介质在离心力的作用下与物料分离,并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合,这样保障了研磨介质在立式砂磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环。
自吸叶轮高速吸料→研磨篮内很细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的循环,解决了物料翻动的难题,以免循环死角,短时间内可得到良好的研磨成效。适用于小批量生产(换色容易),分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速,运转平稳,噪音小,附属设备少,清洗方便,替换研磨介质容易。
胶漆研磨分散设备介绍一砂磨机砂磨机是由电动机、传动装置、主轴、研磨简体、分散装置、分离装置、机架和研磨分散介质等组成。研磨分散介质有石英砂、玻璃珠、刚玉瓷珠、氧化错珠等,国内目前普遍使用的是玻璃珠。砂磨机一般分为立式和卧式两种。
立式砂磨机的主轴上装有多个分散盘,内有研磨分散介质。电动机带动主轴以1000~1500r/min转速运转,从而使研磨分散介质随之高速抛出,碰到研磨筒体后又弹回。研磨料从底部送进砂磨机,受到研磨分散介质的剪切和冲击作用而得到分散。经多级分散后,研磨料到达顶部,细度达到要求的通过顶筛排出。
立式砂磨机的一大缺点是研磨分散介质会沉底,从而给停车后
重新启动带来困难,因此在20世纪70年发了卧式砂磨机。它的简体和分散轴水平安装,研磨分散介质在轴向分布是比较均匀的,这样就避免了此问题。
砂磨机虽然具有一系列的优点,但换色清洗困难,只适用于分散低黏度、较易分散的颜料和填料。
欧美生产乳胶漆一般不使用砂磨机
立式砂磨机LS-K系列
产品技术
研磨无死角,研磨更,纳米立式砂磨机厂家,得到更小细度和更均匀分布;
停车时,锆球沉降分离轮底部,避免起动时跑球;
离心式无筛网分离装置,不堵塞,免维护;
研磨锆球可以长时间使用,湿法立式砂磨机厂家,无需筛珠;
分离轮与转子为各自独立的主轴及电机,互不影响,
转子与分离轮可以以不同速度工作;
结构件针对不同物料选择不同材质,无污染,磨损小;.
针对超细研磨介质双重止回阀,防止研磨介质倒流;
立式砂磨机机封,无泄漏,,能耗低,发热量小
安装、维修、维护更方便。