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例如，3年前轮胎硫化机在我国液压式硫化机比重不到20%，但这几年随着轮胎厂提升产品档次，液压硫化机产业化明显加快，现液压硫化机比重已达40%，未来将向60%的平均水平发展。机械式硫化机从机械式向液压式发展，销售额将提高50%以上。再如三角型贴合机原采用简单半自动贴合机，大棚膜液压铡刀，主要依靠人工操作，现全自动生产线受欢迎，自动化生产线较传统贴合机价格翻几倍。还有像裁断等橡机设备稳定性提高，塑料袋液压铡刀，进口量减少。我国橡胶机械向发展，铡刀，销售额自然增加，扩大橡胶机械发展空间。
尽管全低温深冷橡胶粉碎工艺的产品粒度小、表面光滑且均匀、产品性能很好，但较之常温橡胶粉碎工艺其设备投资大、冷媒消耗量高、生产成本及运行成本也大大增加，导致其产品价格失去市场竞争优势。为此，通过对比研究，提出了常温-低温结合橡胶粉碎工艺，即前段工艺采用常温法粉碎废旧轮胎，将废旧轮胎处理成20～30目的粗胶粉，后段采用低温法进一步粉碎粗胶粉。该工艺产品的质量完全可以达到全低温深冷橡胶粉碎工艺产品质量的水平，但投资成本却大大降低，且较低的冷媒(液氮)消耗量也降低了产品成本，是一种经济合理、成熟先进的橡胶粉碎工艺。
增加了集尘装置，塑料卷筒液压铡刀，有效地降低了粉尘污染。关风机出料降低了操作人工的劳动强度。主机门盖可打开，便于检修和刀具的更换。采用风水双冷，较好降低了机体内的工作温度，所磨制的料不易变性，同时也有利于热敏性塑料的磨制，可对部分PVC、PS、EPS、XPS、EVA、PPC、PE.PET.LDPE.LLDPE等塑料材料进行磨制。
