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制氮机的变压吸附(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)技术是一种的气体分离技术。
其提取氮气主要原理是：由于空气中氧、氮两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散较快，较多的进入分子筛固相(微孔)，直径较大的氮分子扩散较慢，进入分子筛固相(微孔)也较小，这样，在气相中就得到氮的富集成份；在吸附平衡情况下，空气压力越高，则碳分子筛的吸附量越大；反之压力越低，则吸附量越小。投入工业运行的PSA空分制氮装置一般具有二个或二个以上吸附器组成，各吸附器通过优化纵使，交替循环工作，以达到连续产氮和提高氮气回收率等目的。
制氮装置所需要的主要气源是达到要求的压缩空气，不需要专人控制，便可以源源不断地生产出和高纯度的氮气，运行，成本低，比购买钢瓶氮气或液氮气费用低廉好多倍。
PSA制氮机的工艺流程和设备简介
1、工艺流程简介
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，波峰焊氮气机定制，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，波峰焊氮气机生产厂，变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，如果需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，波峰焊氮气机，此时的氮气纯度可达99.9995%，见图-3。目前国内变压吸附制氮的生产能力为3000m3n/h。
近年来，爆胎而引发的事故已经越来越多，为了减少事故的发生，我们公司是一家生产制氮机、轮胎制氮机的厂家，氮气能够使减少轮胎爆胎，能够减缓轮胎内气体的渗漏，降低轮胎噪音，降低爆胎的几率。
制氮机在轮胎充气保护中的应用的特点：
1.轮胎制氮机中的氮气具有无氧且几乎不含水份、不含油，热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，不可燃也不助燃，渗透轮胎胎壁的速度比空气慢，不易热涨冷缩，变形幅度小，音频传导性低等特性。
2.与之前轮胎充空气工艺相比，轮胎充氮后，具有很多优点：
轮胎制氮机可降低爆胎几率和防止缺气碾行，波峰焊氮气机价格，提高用户行车安全。
轮胎制氮机可保持胎压稳定，提高轮胎行驶稳定性，保证驾驶的舒适。
轮胎制氮机可减少摩擦和腐蚀，延长轮胎使用寿命。可减少轮胎噪音，提高行驶宁静度。
轮胎制氮机可降低车辆滚动阻力，减少车辆油耗，为用户创造更大价值。
轮胎制氮机体积轻巧，操作简单，不需要占任何的基地，节约投资成本。
