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关 键 词：内蒙古340导热油
行 业：石油 润滑油剂 润滑油
发布时间：2021-12-27
L-QC320导热油应用范围较广，包括机械制造、精细化工、化纤、造纸、木材加工、电器加工、能源、食品、空调、石油化工、建材、纺织印染等工业领域的换热系统。
系统要求：适用于出口温度不小于300℃的闭式强制循环传热系统和出口温度不大于300℃的所有换热系统。
使用温度：液相换热系统允许使用温度不能超过320℃，推荐使用温度不超过300℃；严禁在气相换热系统中使用。
理论换油期：4年（≯300℃），平均使用温度每下降10℃，使用寿命大约可延长8~12个月。
从使用和安全的角度来看，导热油主要特点是：
1.在允许的温度范围内，它具有更好的热稳定性，更少的焦化和更长的使用寿命。
2.在允许的温度范围内，导热性，流动性和泵送性良好。
3.低毒，无味，无腐蚀的设备，对环境的影响很小。
4.凝固点较低，沸点较高，低沸点成分含量较少。 在允许的温度范围内，蒸气压不高并且蒸发损失小。
5.当温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，加热的工作系统需要密封，并且只能与70℃以下的空气接触。
6.加热后体积显着膨胀，膨胀率远大于水。 随着温度升高100℃，体积膨胀率可达到8％-10％。
7.在容器和管道中过热，焦化或积碳时，会发生破裂或凝结。
8.混合水或低沸点组分时，加热后蒸气压将显着增加。
9.闪点，着火点和自燃点都很高，在允许的温度和气密状态下不会着火和燃烧。
10.根据用户居住的地区和设备的工作环境，建议选择适合低温使用的导热油。
从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况：
1、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化，国外采用气相色谱法，经与新油的馏程进行比较，以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。
3、酸值
酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
4、残炭
残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
国外常测定或不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解，可准确说明油品中不溶物的含量。
5、闪点
闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
一般通过以上检验项目对热传导液的变质情况进行综合判断。
热稳定性是热传导液重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。
