水泵维修保养有20年现场维修服务经验,能准确的判断设备故障原因及尽快的帮客户解决问题。公司本着服务至上的宗旨,得到了广大客户的青昧与信赖。
定子绕组的故障是多种多样的,现在针对因潮湿产生造成风机电机运行不正常的故障进行分析和处理。 1)接线端和绕组受潮。长期使用的风机电机,因处在湿气中受潮而使绝缘电阻值降低,甚至失去绝缘作用。 2)绝缘老化。电机长期过载运行,导致绕组及引线的绝缘热老化,降低或丧失绝缘强度而引起电击穿,导致绕组接地。绝缘老化现象为绝缘发黑、枯黄、酥脆。 3)轴承长期使用时间久,过度的磨损,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,轴承的外圈或滚珠破裂;高速运转产生的高温因缺油润滑造成滚珠、钢圈变蓝;有异物进入轴承,使电动机温升过高。
罗茨风机日常使用与维护: a. 日常检查油箱内的储油量是否低于低刻线,如机油不足请加油。 b. 日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油。 c. 日常过滤器。 d. 1、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整镙钉清洗。 2、空气过滤清器的检查日常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内) 3、三角带的检查风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉。 4、经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。 5、日常检查有无漏油、漏气的部分并修理之,如不能修理请立刻通知生产厂商。 6、日常清理风机房,保持清洁,通风良好。 7、日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭
离心通风机主要由叶轮和机壳组成,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中,大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称双吸式离心通风机。 叶轮的通风机的主要部件,它的几何形状,尺寸,叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向,径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径小,但效率一般较低;反向叶轮相反,所产生的压力小,所需叶轮直径大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单,机翼型叶片复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线形叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气泄露。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100毫米左右,大型的可达20米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮,机壳和集流器等部件组成,通常安装在建筑物的墙壁或天花板上;大型高压轴流通风机由集流器,叶轮,流线体,机壳,扩散筒和传动部件组成。
高压风机在机械设备上的应用广泛叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。 一、风机不转动:未接通电源——接通电源 ;电机不工作——检查电机接线或更换电机;风机头损坏——修复风机或更换;风机中有异物卡死——清除异物。 二、噪音:轴承干润滑——加轴承油脂;轴承损坏——更换轴承;叶轮磨损——更换叶轮或泵头;坚固件松动或脱落——拧紧紧固件;风机内有异物——清除异物或更换泵头。 三、震动:轴承损坏——更换轴承;叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动衡;主轴变形——更换主轴或泵头;工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区;进口进滤网堵塞——清洗过滤网。 四、温度升高 :进气口温度过高——降低进气口温度;轴承干润滑——加轴承油脂;风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头;工作状态改变——调整工作状态;环境温度增高——增加环境通风散热。 五、流量减小:进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网;泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障;管网阻力增加——降低管网阻力;工作状态增加——调整工作状态;电机转向反向——电机重新接线。 六、压力减小:泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障;管网阻力增加——降低管网阻力;工作状态改变——调整工作状态;电机转向反向——电机重新接线。