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关 键 词：PP塑料1126NK
行 业：塑料 通用/工程塑料 通用塑料
发布时间：2021-12-22
20世纪90年代初，美国提出的固相接枝改性法，现已开发出相关产品，如伊士曼公司生产的氯化改性pp（mcpp）树脂，在我国市场每吨售价高达50多万元。改性pp（mpp）和mcpp作为特种pp料，大大扩展了pp的应用范围，具有极大的经济效益。采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使pp的结晶受到破坏，极性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的mcpp溶液。
聚为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。
PP冲击强度:等规聚均聚物在室温时冲击强度比-30℃下的冲击强度高得多，这是因为在低于玻璃化转变温度的温度下，材料呈现出脆性。常见的评价等规聚PP抗冲击性能的方法有简支梁和悬臂梁方法。在测试中，常常在试样上设置一个缺口，这会造成应力集中，使试样发生脆性断裂，缺口的存在同时在处构建了一个平面应变的环境。试样的冲击强度与分子链本身微观结构和加工过程中形成的形态有关。分子量增加，冲击强度增加，引人共聚单体可以使冲击强度显着提高。提高聚PP冲击强度的重要方法就是在聚基体内引入橡胶相，如多相共聚物聚材料。随着橡胶含量的增加，材料的韧性增加，脆—韧转变温度也随之向低温移动。
特点
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等对它几乎不起作用，可用于食具。
聚具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚制品的透明性比高密度聚制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
PP应力及应变关系:等规聚PP材料在简单拉伸过程中,应力在拉伸初期，应力随着应变的增加而接近线性地增加，到达屈服点后，应力首先下降，之后伴随着成颈现象，应变增加而应力不变，当成颈达到整个样品时，应力再次随着应变增加，直到断裂。第二次应力增加是由于在成颈中，分子链沿拉伸方向发生了取向，这导致在该方向的强度增加。通常聚在屈服后基本丧失了使用功能，因此使用者更多关注其屈服强度。PP材料的性能参数包括：①弹性模量(E)，即应变较小时线性部分的斜率。②屈服应力，即屈服点处的应力。③屈服应变，即在屈服点的应变。④断裂伸长率，即断裂时的应变。⑤断裂拉伸强度，即在断裂时的应力。
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等对它几乎不起作用，可用于食具。
