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钴蓝墨水色料的生产工艺及要求
钴蓝色料的生产工艺流程图：
各种原料 干法混料→高温煅烧→湿法球磨→砂磨机超细粉碎→烘干→打碎→色料成品
技术要点：
1） 钴蓝色料的高温烧成过程，在250~500C氢氧化铝的脱水范围时应适当地降低升温速度，涡轮纳米砂磨机厂家，使氢氧化铝低温脱水完全，湿法纳米砂磨机厂家，有利于CoAl2O、晶体的生长均衡。钴蓝煅烧900~ 1050°C的主晶相为CoAl2O，尖晶石，颜色为蓝绿色，超细纳米砂磨机厂家，1100°C以上转变为CoAl2O.尖晶石，颜色为蓝色。
2） 以超细氢氧化铝为原料合成的钴蓝烧成温度以1150~ 1200°C为宜，保温4~5h。
3） 钴蓝色料的湿法研磨以细度达到325目，筛余lt;0.1%为宜;使进入砂磨粉碎不沉淀、不堵网。钴蓝色料的砂磨宜采用0.6~1.0mm的锆球。砂磨开始时，料水比例为1 : 1~1.5 (质量比)，到砂磨结束时，逐渐增加到料:水为1:1~2，并使砂磨过程中料浆的温度不会明显上升。砂磨控制钴蓝色料的颗粒为 D50lt;0.8μm， D90lt;1. 2μm。
砂磨机是悬浮剂加工的关键设备。多级串联连续化生产工艺流程中，每台的研磨介质粒径不相同。通常采用四台砂磨机串联，使用细砂和粗砂两种玻璃砂。台砂磨机全部装粗砂，第二台砂磨机2/3装粗砂，1/3装细砂，第三台砂磨机与第二台砂磨机相反，第四台砂磨机全部装细砂。因为砂磨机的初级阶段（台砂磨机）粉碎，而均匀度差。砂磨机中级阶段（第三、二台砂磨机）粉碎，细度达到要求，只是均匀度还不够。阶段（第四台砂磨机）粉碎，是悬浮剂中粒子更加均匀化。这将大大有助于提高悬浮剂的悬浮率和贮存稳定性。目前我国砂磨机有两种材质的机型三种，即立式开放式、立式密闭式和卧式，材质分别有碳钢和不锈钢。
1.研磨能量集中，所有物料都是在研磨区进行研磨，所得物料粒径分布窄；
2.冷却换热效果好。桶体、转子、出料器三位冷却，冷却面积大（是盘式设备的1.3-1.5倍），有效控制物料的升温问题；
3.出料面积大，是盘式设备的2-4倍，物料通过性好，不易堵塞机器，纳米砂磨机厂家，在生产有膨胀性物料时优点较突出。
什么悬浮剂
悬浮剂是原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体。是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体
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