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预防为什么成为重要行为？
当你树立了零故障运行的目标以后，你就会思考如何实现零故障运行。我们先分析一下设备发生故障的轨迹（逻辑），如图所示
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设备故障不是突发的，设备点检计划，是存在一个渐变的过程的：灰尘、油污、积水中存在化学物质，造成锈蚀，进而松动、振动，发展成为故障，造成停机。松动与振动伴随磨损、泄露、脱落、裂纹、发热、变形等微缺陷与中缺陷，逐步发展成大缺陷。
既然故障形成是一个渐变过程，我们就有机会通过诊断（点检）实现预防管理，在设备运行的过程中进行点检，识别缺陷，设备点检规程，主动寻找改进机会，在故障未形成之前组织预防保养与预知维修，这样损失与停机时间减少，维护代价也会降低。
我们有必要树立一种观念：设备在运行过程中进行体检（点检）才会产生价值，而不是故障停机后去分析原因，尽管这是必要的。
加强点检工作的方法
①岗位点检：主要是依靠岗位的操作人员通过感官来检查设备，及时发现设备的异常振动、异常声音、螺丝松动、管路泄露等隐患。
②日检：主要是由机动部设备点检员、生产部工艺点检员、生产作业区域设备点检员和检修作业区点检员共同完成。以各自工种的角度对设备进行检查。
③建立档案：对所有设备建立档案，把点检出来的隐患和设备的备件消耗记录下来。
④定期分析：这是设备点检管理工作中重要的一环，由设备管理部门定期召集技术人员对设备运行状况进行分析，设备点检案例，明确重点点检的部位。
⑤制定对策：将点检出的隐患进行分类，设备点检，对一般的设备隐患列入计划检修中，集中进行解决，对主要设备隐患进行分析，提出对策，采用观察运行或停机处理等方法。让隐患能够得以控制，对一时难以解决的问题编入年度大修计划中进行处理。
设备振动点检仪在造纸行业的应用：
造纸机械状态监测与故障诊断是利用信号处理技术对采集的振动数据进行分析处理，然后模式识别 ，判断机械设备是否异常，明确故障产生的原因、位置以及对故障进行预测。由于振动监测与故障诊断方法可保证造纸机械正常运行 ，减少维修费用，提高企业的经济效益，且实时性好，易与机械设备配套使用，对其进行研究和应用具有重要的现实意义。因此，本文在查阅大量国内外文献的基础上，回顾、归纳了振动监测技术及其应用的发展过程，并结合造纸工业进- 步阐述了振动监测与机械故障诊断技术在现代造纸机械中的应用研究概况，提出了造纸机械振动监测与故障诊断技术的发展趋势及研究方向。
