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选择性波峰焊的缺点：
维护的成本高
生产中残余的助焊剂会留在波峰焊的传送系统中，而且产生的锡渣需要定期清除，这些都给使用者带来较为繁复的设备维护与保养工作。选择性波峰焊机器精密，比较娇贵，维修的成本往往比较高。
选择性波峰焊主要用于焊接汽车电子或者航空航天类的产品，这些是普通的波峰焊难以焊接，往往这些高难度的产品都是价值比较高，因此，虽然选择性波峰焊设备价格高，但在的市场上拥有比较好的前景。
以上是选择焊百问8，选择性波峰焊的优点和缺点的相关内容，总结一下，选择性波峰焊优点：焊点近乎，劳动力成本和返修成本要比手工焊接的低，减少了对熟练的人工劳动力的培训要求与人力成本，焊点的一致性非常好，生产效率也很高。缺点：随着选择焊越来越受欢迎，它们的成本现在已经达到可以接受的范围，但即便如此，选择焊的成本在总体上仍然要比波峰焊昂贵许多；与波峰焊相比，它的速度相对较慢，但是与生产环境中的手工焊接相比，它的速度仍然要快得多。
选择焊，亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用，满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验，真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计，减少对工程师经验的依赖，更多的依靠机器本身提高焊接质量。
回流焊主要的焊接流程可以分为单面和双面的两种：
一:先说说回流焊的单面焊接:首先来涂抹锡膏，涂抹的时候要注意均匀.如果涂抹的不均匀那么在焊接的时候受热程度也不同。涂抹好后开始装贴片，这就到了我们主题回流焊了，在开始的之前要检查电路状态，如过条件允许的话先测试一下；
二：双面贴装:先在一面涂抹上锡膏，等均匀的涂抹好后再安装贴片，然后进行回流焊，当一面搞定后开始重复上一面的工作。
对于选择性波峰焊设备，一般有三个保养保护模块:助焊剂喷涂模块，预热模块，焊接自动焊，焊接模块。
一、助焊剂喷涂模块的保护与保养
焊接自动焊针对每一个焊点进行选择性喷涂，正确的保护能够保证其安稳的运转和精度。在喷涂过程中， 一般会有少量助焊剂残留在喷嘴上，其溶剂挥发后会产生凝结。因而，在每次开机生产之前，需要用蘸了酒精或其他有机溶液的无尘布来清洁喷头和周围，铲除去喷头的助焊剂残留，避免喷头被堵住致使在接连生产中前几块板的喷涂不良。
