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槽型托辊的性能特点：
1、槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其难起腐蚀作用。
2、槽型托辊硬度强：耐磨性强。
3、密封性好：槽型托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。
4、槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，皮带托辊，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。
5、槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。
6、运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。
槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。
有时损坏的输送机托辊有多种修理方法。现在，输送机托辊制造商将介绍几种修复旧输送机托辊的方法。
一种方法是对输送机托辊进行渗硼。在钢铁等过渡金属表面形成硼化物层以获得具有金属和非金属性质的表面改性的方法很多。硼通常与合金元素和稀土元素混合在金属表面形成硼化物。方法包括熔盐电解法、盐浴法、固态法、激光法和离子注入法。
硼化物层具有优良的导电性、导热性、半导体性能、耐热性、耐腐蚀性和较高的表面硬度。渗硼是目前国内外正在推广的一种新型化学热处理技术。合金结构钢400渗硼后硬度可达到甚至超过硬质合金。具有较高的耐磨性、耐热性和疲劳强度。良好的附着力和耐磨性。渗硼工艺简单，无需设备，成本低。渗硼处理可大大降低输送机托辊的成本，使其使用寿命延长1～2倍。此外，还有热喷涂技术、氧化火焰喷焊技术和一些复合表面技术，橡胶托辊，可以对输送机托辊表面进行修复和强化，提高输送机托辊的耐磨性，有效延长输送机托辊的使用寿命，降低消耗，提高了轧机的开工率，托辊，具有良好的经济效益。
托辊分为承载托辊和回程托辊两类，根据辊子直径和承载能力，托辊辊子分为轻，中，重型三种。全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子转速不超过600r/min。
1、 槽形上托辊：
DTII型槽形上托辊的标准槽角为35°，因而一台输磅机中使用蕞多的是35°槽型托辊和35°槽型前倾托辊。在这两种托辊的选配上有三种方式：a:全前倾；b:部分前倾（每5组上托辊中设一组前倾托辊）；c:无前倾（采用调心托辊）。目前以a，托辊生产厂家，b两种方式使用较多。设计者可自行决定配设方式。
2.缓冲托辊：
本系列缓冲托辊有35°和45°两种槽型。选用棉帆布芯输送带时，只能使用35°槽型缓冲托辊。使用45°槽型缓冲托辊时，可以在导料槽不受物料冲击的区段使用45°槽型托辊。
3.回程托辊：
本系列回程托辊的标准式样仍然是平形下托辊，它也是使用蕞多的一种下托辊。研究发现，将下托辊做成两辊式V形对防止输磅带下分支跑偏有一定效果，特别是V形前倾下托辊防跑偏交果更明显。所以，作为一种配套设施，许多只使用前倾槽型托辊不设置任何调心托辊的输送机在其下分支配设了V形或V形前倾下托辊。多数做法是每隔7组平行下托辊连续设三组V形或V形前倾下托辊。为更有效地防止输送带下分支跑偏，有的输送机还在其某些区段加设反V形下托辊。
4.螺旋托辊
螺旋托辊用于清扫输送带承载面上粘附的物料，其作用与清扫器相同，一般将距离输送机头部滚筒蕞近的那组下托辊设计为螺旋托辊。
5.调心托辊
调心托辊用来自动纠正输送带在运转中出现的过量跑偏，以保证输磅机正常工作。安装精度较高，特别是已设置了前倾托辊的输送机，可不设置调心托辊。需要设置调心托辊的输送机一般每10组托辊中设一组调心托辊。
调心托辊的型式有很多，DTII(A)型带式输磅机配设了摩擦调心托辊和锥形调心托辊两种式样的调心托辊供选用，后者带可用于可逆式带式输送机。
