设计前要对应修路面的含水量严格把握,对车流量荷载要有前瞻性的认识和预测。以便确定基层和面层的厚度、强度及基层中的物料配合比。在基层物料和砼混合料摊铺、碾压成型等过程中,做好以下工作,可以防止或减少网裂现象的发生。
(1)严格按操作堆积进行碾压,切实把“粗、实、平、匀、洁、干”六字体现在工作中,杜绝波浪沉降、“弹簧”等现象的发生。
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1:粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后2小时的粘接强度可达到1.6mpa,可与各种病 害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现3mm超薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
2: 耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
3: 抗压性能
Henry-5126固化后有非常强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达22mpa,后期强度不断上升,峰值抗压强度达50mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
公路构造物的勘察、测量、设计施工、养护、管理等工作。公路工程构造物包括:路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通设施,以及施工、养护和使用的房屋、车间和其他服务性设施。
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市政道路检查井
(1)封闭交通:按规定对拟维修的井盖设定工作区域并设置施工、限速、绕行等标志。
(2)清除:现场确定井周病害处治范围(宽度与厚度),以井中心为圆心使用铣刨设备将井周病害范围铣刨成环形槽,然后人工将井盖周围设备无法铣刨的部位凿除,并将旧井盖拆除。*后,将槽底、槽壁的松散物、废料、杂物清理干净。
(3)安装井盖:挂线确定井盖顶部标高,使用井盖高度调整盖顶标高,并根据标高安装好井盖。
(4)基面处理:高聚物快速修补料浇筑前,用水充分湿润槽底、槽壁并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
(5)支模:先使用外径与在井盖内径匹配的环形气囊,充气后将提升后的井盖与基座之间的缝隙完全封闭,再利用槽壁作为边模。*后,在边模上用彩色记号笔将沥青混合料面层预留设计厚度的刻度线标示清楚。
(6)安装钢筋:按设计要求制作钢筋网(笼),并按设计要求将钢筋网(笼)安装于环形槽内。
(7)制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在0℃以上。
(8)浇筑:根据浇筑厚度刻度控制线,用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
(9):用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施,期适当延长。
(10)罩面:现场确定面层用量,使用小型拌和设备制拌沥青混合料,槽壁、槽底均匀涂刷改性乳化沥青,破乳后,人工摊铺热拌沥青混合料,并使用冲击夯、0.8t小型钢轮压路机进行碾压密实。
(11)清洁:人工使用清洁工具将维修工作区范围内的杂物、垃圾、污物清理干净,并运至认可的废弃区域。
(12)开放交通:沥青混合料表面温度低于50℃时,移除施工、限速、绕行等标志,人员、设备安全撤出施工现场并开放交通。如需提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。长。