不锈钢贮罐采用SUS304或316材料制作,内外镜面抛光,可广泛适用于食品、饮料、乳品、牛奶、酒水、制药、生物、化工等众多领域,是企业工作生产中的必需设备,可有效用于食品、饮料、制药化工等流体物料的贮存。在不锈钢贮罐的使用过程中,对于设备的检验工作是保证贮罐稳定性的前提,而很多使用者就是忽略了检验事宜,从而导致了后期问题的多发性,接下来小编就简单为大家介绍一下关于不锈钢贮罐的检验工作!
不锈钢贮罐检验分为外部检验、内外部检验和全面检验,首先,在检验之前,应先查阅有关技术资料,了解不锈钢贮罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷,再将储罐内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记,罐区应配备消防、安全和救护设施。
不锈钢贮罐检验事前准备之前要将储罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样分析达到安全标准。打开不锈钢贮罐全部人孔,拆除罐体内件,清除内壁污物。还有很重要的一点是切断与储罐有关的电源。进入不锈钢贮罐罐内检验时,应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯,不锈钢贮罐罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
不锈钢贮罐检验在首期上技术状况和使用条件酌情确定,但外部检验每年至少一次,内外部检验每3年至少一次,全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年,应每两年进行一次内外部检验,若使用期已达20年,应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐,由检验人员提出检验报告,指明储罐可否继续使用,或者需要采取监测等措施。
发酵罐使用的技术性策略分析说明
发酵罐的清洗工作也同样重要,我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术,从而更好的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>2 m)时,一般采用了旋转喷射型洗涤器,通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7 MPa),来加大洗涤半径,增强冲洗的机械作用,增加去垢效果。与球型洗涤器相比,旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候,洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转,冲洗和流空交替进行,从而提高了清洗效果。
据啤酒发酵罐的大小、使用频次的多少,有以下几种工艺:
碱性洗涤液的配制
(1)向CIP罐中加入部分凉水。
(2)向内依次加入300公斤HPC-1碱性清洗剂,150公斤火碱。
(3)补充余量水至5吨,升温至65℃备用。
酸性洗涤液的配制
(1)向CIP罐中加入部分凉水。
(2)向内依次加入300公斤HPC-4酸性清洗剂,再加入部分凉水。
(3)后加入200公斤渗透剂,补充余量水至5吨,常温备用。
发酵罐具体执行操作工艺
(1)温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。
(2)碱性洗涤液循环清洗3.5小时,保证回流温度不低于62℃(循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时)。
(3)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
(4)酸性洗涤液循环清洗2.5小时,常温。
(5)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
动态多功能提取罐主要用于、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用,芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,与传统设备相比,该多功能提取罐更具有效率高、操作方便等优点,设备配备有CIP清洗系统,符合GMP医药标准。
相比与市场上同类产品,本公司生产的动态多功能提取罐在结构上就具有很大的优势,其中包括:
1、动态多功能提取罐主体上半部为直筒式,下半部为正锥式结构,筒体直径大,长度短,有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳,安全。
2、动态多功能提取罐投料门采用手动快开门结构,结构简单,使用方便、安全。
3、动态多功能提取罐排渣门采用气动启动闭系统,平稳,安全,有效避免工人操作失误造成对设备的损伤,无噪声,自锁性能好,节约投资,减少运行维护管理成本。
除了在结构上,在产品的功能以及性能上,本公司的动态多功能提取罐也优于市场上很多同类产品,包括:
1、动态多功能提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程,并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。
2、整个分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩,过程中无相变化。
3、动态多功能提取罐仅用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修。
4、动态多功能提取罐适用范围广,工艺流程短,除此之外,有效面积大,滤速快,分离效率高。
5、整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途。
6、对大批量药材有效成份提取效率高,节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。
7、主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。
对发酵罐进行保养的处理方法
1、发酵罐精密过滤器 ,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2、清洗发酵 罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
3、发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水,松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
发酵罐
6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水.