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中国高炉的出现和发展，是对人类物质生活的重要贡献。大约四万年前，山顶洞人已经用赤铁矿作颜料和装饰品。赤铁矿是易还原的铁矿石，赤铁矿进入人类生活，预示着日后冶铁术的发明。 西安半坡遗址出土的六千年前的陶窑，说明当时我们的祖先已经熟练地掌握了火的使用。商代硬陶的烧成温度已达1180℃。这种高温为金属冶炼准备了良好的条件。而商代炼铜技术的进步，对高炉的出现更具有决定意义。一，酸性炉衬材料，高炉起派于炼铜炉 中国早期炼铜的原料是氧化矿，其中包括孔雀石。
耐火原料按化学性质可分为酸性耐火原料、碱性耐火原料和中性耐火原料;按来源可分为天然矿物原料和人工合成原料;一般情况下，人们把生产耐火材料的原料分为主要原料、辅助原料等。用以生产耐火制品的原料，不论是天然矿物原料还是人工合成原料，炉衬材料，从矿物学观点看，必须具有生产产品所达到的足够高的耐火度;从工艺学观点上看，要能满足工艺的基本要求;从用其制得的产品性能上看，电炉炉衬材料，应能满足制品的使用性能，特别是高温使用性能的要求。通常将耐火原料分为铝硅系耐火原料(硅质、黏土质、高铝质等)、碱性耐火原料、隔热耐火原料和其他耐火原料。
酸性炉衬材料捣打料是指用人工或机械捣打方式进行施工的炉衬材料，捣打料用于中频电炉炉衬，可以分为酸性捣打料、碱性捣打料和中性捣打料，酸性捣打料制作的炉衬一般用于熔炼要应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。碱性捣打料主要用于用于容量在150kg——1000kg的炉型，可熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢等钢种。碱性捣打料又称碱性炉衬材料具有：有足够的耐火度和荷重软化点；有较强的抗渣性；有较好的抗热震性；有足够的强度；热导率小，电导率低等特点，用户可以直接投入使用。中性捣打料料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，陕西炉衬材料，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。本产品主要应用于熔炼铝及铝合金等金属。
