芜湖钢结构二级焊缝无损检测无损探伤检测
价格：100.00起
无损探伤检测是使用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下，检测被检目标中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点巨细，方位，性质和数量等信息。它与破性检测比较，无损检测有以下。是具有非破性，因为它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能;第二具有全面性，因为检测对错破性，因而必要时可对被检测目标进行的全面检测，这是破性检测办不到的;第三具有全程性，破性检测一般只适用于对原资料进行检测，如机械工程中遍及选用的拉伸、紧缩、曲折等，破性查验都是针对制作用原资料进行的，关于制品和在用品，除非不准备让其继续执役，否则是不能进行破性检测的，而无损检测因不损被检测目标的使用性能。
无损检测的一些标准：
GB/T 26951-2011 焊缝无损检测磁粉检测
GB/T 28705-2012 无损检测脉冲涡流检测方法
GB/T 26646-2011 无损检测小型部件声发射检测方法
GB/T 26595-2011 无损检测仪器周向X射线管技术条件
GB/T 28704-2012 无损检测磁致伸缩超声导波检测方法
GB/T 26952-2011 焊缝无损检测焊缝磁粉检测 验收等级
GB/T 26953-2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测 验收等级
无损探伤标准
一、通用基础
1、GB 5616-1985 常规无损探伤应用导则
2、GB/T 9445-1999 无损检测人员技术鉴定通则
3、GB/T 14693－1993 焊缝无损检测符号
4、GB 16357-1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准
5、JB 4730-1994压力容器无损检测
6、DL/T675-1999 电力工业无损检测人员考核规则
二、射线检测
1、GB 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
2、GB 5097-1985 黑光源的间接评定方法
3、GB 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
4、GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验针孔(图形)分级
5、GB/T 11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法
6、GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类
7、GB/T 12604.2-1990 无损检测术语射线检测
8、GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
9、GB/T 16544-1996 球形储罐γ射线全景曝光照相方法
10、GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量
11、JB/T 7902-2000 线型象质计
12、JB/T 7903-1995工业射线照相底片观片灯
13、JB/T 8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类
14、JB/T 9215-1999 控制射线照相图像质量的方法
15、JB/T 9217-1999射线照相探伤方法
16、DL/T 541-1994 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级
17、DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
18、TB/T6440－92 阀门受压铸钢件射线照相检验
超声波检测适用范围
碳素钢和低合金钢钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材、镍及镍合金板材、铜及铜合金板材、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢板材；
碳钢、低合金钢锻件、奥氏体不锈钢、奥氏体—铁素体双相不锈钢无缝钢管；
不锈钢--钢、钛--钢、铝--钢、镍--钢、铜--钢复合板；
碳钢和低合金钢锻件、奥氏体钢锻件、奥氏体—铁素体双相不锈钢锻件、镍合金锻件；
碳钢和低合金钢铸件；
碳钢和低合金钢螺栓坯件、奥氏体不锈钢螺栓坯件；
铁素体类焊缝、奥氏体不锈钢焊缝、铝及铝合金焊缝、钛及钛合金焊缝、堆焊层焊缝、不锈钢—低合金钢复合钢板焊缝。
超声波能检测出板材内部存在的缺陷，如：分层、折叠、重皮、白点、夹杂；
适用于基材厚度大于等于6的复合板基材与覆材界面结合状态的检测；
能检测出锻件内部存在的缺陷，如：白点、裂纹、夹杂、偏析、发纹；
能检测出铸件内部存在的缺陷，如：熔渣、疏松、冷隔、撕裂、缩裂、夹杂；
能检测出焊接接头中存在的内部缺陷，如气孔、夹杂、裂纹、未熔合、未焊透。
