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共板风管的制作工艺详解
共板风管制作及角码制作共板风管又被称作共板法兰风管，共板法兰风管安装，随着国家对环保管制力度的加大现在各种建筑在施工的时候越来越重视消防排烟安全，所以消防排烟设备风管的选择也成为重中之重，下面一起来了解一下共板风管的制作详细过程。
共板风管的制作步骤，潍坊共板法兰风管，首先共板风管的标准直管由流水线上直接压制而成，然后经非标准直管、弯头、三通等配件下料后，在单机设备上由技术人员制作成型，法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用卡条，由镀锌钢板制成，经卡条成型机成型后切割成统一的尺寸用来安装时连接使用，TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不需要像角钢法兰风管那样打孔铆接，在两节管道连接上用卡条，四角加90度法兰角后用螺丝连接。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。
1、风管严密性差
铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失，并影响空气洁净系统的洁净度。
原因分析：1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，共板法兰风管加工安装，影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。
措施及对策：1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。
风管布置
除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。
通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
排除含有毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。
排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，大批量共板法兰风管，并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。
通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。
通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。
