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.砂眼夹渣缘故进行图6即是砂眼夹渣缺点缘故的展开图，对于砂眼，从耗热量和钢液冲洗2个大的领域开展根本原因。在其中对于砂眼发生量与浇注时间的关联，日本KCX企业技术性文档中有一定的涉及到，图7即是砂眼发生量与浇注时间的危害关系图。假如浇注时间短得话，因铸型的冲砂提升砂眼的发生量，泰安铸铝覆膜砂，假如浇注时间长得话，因为热危害，砂眼的发生量也会提升。为了更好地减少砂眼的发生量，在好浇注时间内调整浇道流动速度是十分关键的。针对不一样规格、不一样构造、不一样总重的商品，需求量身拟定适宜的浇注时间。
2.应用3T上下高频磁感应电炉，原料单一平稳，大家强烈推荐集中化添加法。在炉膛内先融化或剩下小量铁水时，将需加配的增碳剂一次性加在铁水表面，并马上加金属材料回炉废料，将增碳剂所有压进铁水中，使增碳剂与铁水充足触碰，吸收率在90%以上；3.应用中小型高频电炉，原料缝有铸铁等高碳钢成分的，大家强烈推荐增碳剂调整。钢/铁水融化后，铸铝覆膜砂工艺，调节碳分，可以加进钢/铁水表面，铸铝覆膜砂咨询，根据电炉冶炼时钢（铁）水的涡旋拌和或人力拌和使本商品融解消化吸收，碳的吸收率在93%上下。增碳剂具有的特点1.颗粒物尺寸适度，孔隙度大，消化吸收速度更快。2.成分纯粹，高碳钢、低硫、有危害成份特别少，吸收率高。3.商品石墨晶体构造好，提升原铁液的形核能力。在创造中提高可锻铸铁的墨球总数，在电炉铁液中提升高纯石墨能量源。优化、匀称化高纯石墨在铸造件中的遍布。4.特性出色、平稳。采用适合的增碳剂有利于减少冶炼厂产品成本，提升治炼及工件的品质，铸铝覆膜砂产地，让治炼厂、轧钢厂等得到财质双收的经济收益。
伴随着人们对环境保护规定的持续提升，覆膜砂的回收利用与再生看起来更加关键和急切。现阶段较常用的再生方式为机械设备再生与热法再生。机械设备再生的基本原理是利用快速回转轴的沙轮片（约3500r/min）和慢速度运转的旋转框中间的空隙（5～10mm）对旧砂开展摩擦，以到达除去旧砂表面的环氧树脂和对旧砂开展的目地，所造成的则根据工业除尘开展解决。热法再生的基本原理是利用旧砂预备处理和沸腾式热法再生炉机器设备，先对旧砂开展震动粉碎和磁分离出来，随后在沸腾式再生炉中培烧，出砂后寄内隔热保温、制冷、筛选就可以回用。经热法再生后的回收利用砂特性可以达到：烧灼减药（质量浓度）
