大足空压机改造厂家电话
价格:1000000.00起
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永磁变频空压机配套储气罐的作用: 1、存储空气:企业在生产过程中,用气有时是波动的。而永磁变频空压机本身没有可以储存压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式其实并不理想。而通过储气罐,可以先将压缩空气输送到储气罐到一定气压,然后企业在用气过程中用到气压降至一定程度,永磁变频空压机再启动,既能保证永磁变频空压机设备休停期间的用气,同时满足用气设备突然用气量加大时的需求,确保更稳定地用气。 2、稳定用气气压:大部分永磁变频空压机在工作时气压往往是不稳定的。如往复式空压机,由于工作原理的关系,供气气压具有很大的波动性。如果在气压波动时正在执行用气动作,会造成气压不足,影响生产。通过储气罐,在集气过程中可以形成良好的缓冲调节,把气压控制在合适的范围内,消除管路中气流的脉动,使气源能较好地保持在一个设定值,保证用气系统能得到恒定的压力。这对于需要稳定用气的企业是非常重要的。 3、避免空压机频繁启停,更加节能:生产中用气不连续,永磁变频空压机的频繁启动和停止,会让电机的电流量消耗非常的大。有了储气罐,可以保障空压机的自动关停,在设定压力下储气罐一打满气,永磁变频空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。 4、冷却过滤,净化用气:储存过程中,压缩空气进入储气罐后温度可得到有效降低,达到初步冷却压缩空气的效果。同时能析出压缩空气中的水份和油份,并通过自动排水功能排出,使得到的压缩空气质量更高。 以上就是关于永磁变频空压机配套储气罐的作用就介绍到这,储气罐在永磁变频空压机使用中扮演着如此重要的角色,是一种用于储存压缩空气的压力容器。
活塞空压机的常见故障、原因及处理措施: 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种,它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来,其结构和性能不断地改进,特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展,大地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出,目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析: 1)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,活塞在气缸中产生干摩擦,导致阻力加大而卡住、咬住; 2)冷却水供给不足,气缸过热后突然给水,引起气缸急剧收缩将活塞咬住; 3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞运行受阻。 2、处理措施: 1)选择合理牌号的空压机油,经常检查注油器的工作状况,保证机器在运行中气缸不缺油; 2)保证冷却水供应量,如因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水; 3)装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析: 1)曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中; 2)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中; 3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降; 4)材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低; 5)曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,造成折断。 2、处理措施: 1)适当曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中; 2)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度; 3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作; 4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷; 5)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析: 1)连杆螺栓长期使用,产生塑性变形,金属疲劳; 2)螺栓或螺母与大头端面接触不良,产生偏心负荷,使螺栓实际受力断裂; 3)连杆运动受阻或受到冲击,瞬间载荷,螺栓应力超过许用值断裂。 2、处理措施: 1)定期检查连杆螺栓受力和变形情况,如螺栓发生塑性变形,应立即更换; 2)确保螺栓的材质及加工质量,正确安装和联接,防止螺栓或螺母歪斜,使接触面均匀分布、接触平整; 3)严格按照章程操作使用设备,保持机器平稳运行,避免连杆受到冲击。
捷豹空压机维修的“六先六后”法则:
1、先调查,后熟悉
当空压机故障时,先要询问产生故障的前后经过以及故障现象,犹如对病人诊病一样,先要问清病情,才能对症。
根据用户提供的情况和线索,再对故障进行分析(这一点对初学者尤其重要),结合空压机工作原理和各个部件的作用,做到心中有数,有的放矢。
2、先通病,后
根据空压机的共同特点,先排除带有普遍性和规律性的常见故障,然后再去检查的故障成因(包括一些不常见的部件故障),以便逐步缩小故障范围,由面到点,缩短修理时间。
3、先机外,后机内
对于发生故障的空压机,应先检查机外部件,特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当,外部的电源、控制器设置等是否正常。只有当确认机外部件正常后,再打开机器进行检查。特别是一些环境引起或诱发的故障,要心中有数,大胆假设小心求证。
4、先清洁,后维修
在检查机器内部时,应着重看看机内是否清洁,如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等,应先加以清除、观察,再进行检修,这样既可减少自然故障,又可取得事半功倍的效果。实践,空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通过清洁能更明显的发现故障位置。
5、先机械,后电气
像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说,故障出在机械部位的概率不是很高,但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时,再进行电气方面的检查。
6、先静态,后动态
所谓静态检查,就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时,方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况,应迅速关机,重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电,造成不应有的损坏。
永磁变频空压机导致机头阻力的原因: (1)润滑油粘度大。 (2)机头结焦;机头结焦导致空压机转子在运转时,摩擦阻止,永磁变频空压机的电流随之。 (3)机头内的润滑油量过多也会导致阻力。永磁变频空压机停机后,断油阀没有及时关闭,大量的润滑油进入机头,导致空压机再启动时,启动阻力偏大。 处理方式有: (1)通过对空压机人工盘车,来检查机头和电机能否自由转动,以此判断阻力是否。当环境温度降低,油的粘度,阻力也随之,电机的启动电流变大,空压机的启动时间。可根据排气温度来判定当时的环境温度。 将空气开关上电机启动的时间在保证安全的情况下稍作,以满足在油粘度时空压机启动时间的,来保证空压机的正常启动,请勿过大,过大会影响其他的用电设备。 (2)机头内油结焦是螺杆式空压机在油品较差或温度较高的情况经常出现的现象,由于机头结焦,摩擦阻力,机组的负荷,电流。严重时螺杆与转子被油焦粘合在一起,机组无法自由转动。 (3)断油阀的功能是在空压机停机时,及时将注油管切断,防止油气桶内的余压将大量的润滑油压入机头,导致机头内润滑油过多。解决机头内润滑油过多问题直接的方法是打开机头,放出机头内部分润滑油,同时对断油阀进行修复或更换。 以上就是关于永磁变频空压机导致机头阻力的原因及处理方式的讲解,润滑油在永磁变频空压机中的作用也是至关重要,它的作用主要表现在四面:冷却、润滑、密封、降噪,且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命,特别是对永磁变频空压机的机头部分影响为明显。
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