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广州德控染缸集控系统中控系统
染缸集控系统通过染缸集控仪对染缸进行自动控制，实现对染料助剂配方的自动配比并输送至染缸工作槽，继而根据上位机下发的工艺路线，实现对温度、染助剂上料速度、进水流量、缸内液位等工艺参数的自动控制。在中央监控室，染缸的实时信息采集由上位机(或上位监控电脑)完成，可编程中控系统，上位机可通过CAN总线、485总线或企业局域网，实现对染缸集控仪的工艺指令下发及相关工艺参数的实时采集。项目产品可编制工艺路线、监视运行状态、查询工艺数据、统计报表、查看温度曲线等。
发达国家印染企业已普遍应用数字化技术，抓住源头，从工艺、物料、设备等多渠道入手，优化工艺，进行印染生产全流程的工艺检测与控制，严格生产执行和过程控制、确保产品质量，提升生产效率，控制生产成本。但国内大部分印染企业的生产设备，还停留在局部简单仪表控制、人工现场调整的阶段，特别在间隙式染色过程中，仅实现了温度的集中控制，没有实现流量、液位、压力及阀门开关状态等工艺参数的控制，及生产执行过程的科学有效监控，并且无法根据订单的生产要求，中控系统，自动制定生产工艺和配方，导致了订单返修率高、原材料、能源和水资源浪费严重、品质不稳定、废水排放对环境造成了严重污染。提高染整企业数控技术水平和创新能力，提高纺织品附加值，减少染整生产过程中的能源消耗，减轻污染物排放对环境的压力，实现清洁生产，己成为行业科技进步工作中的重中之重。
广州德控染缸集控系统中控系统
根据目前世界经济技术以及纺织印染工业技术发展的要求，本项目产品的技术发展趋势是：
（1）应建立间隙式染色的工艺系统，可根据订单的生产和工艺要求自动制定染色工艺路线和工艺配方来指导生产；
（2）应实现间隙式染色过程中温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等多种参数的集中控制；
（3）研究将染化料／助剂自动配送技术应用到间歇式染色生产过程中，实现染化料/助剂的自动计量与配送等功能。
广州德控KDA自动计量称重系统中控系统
本系统利用条形码的扫描来确保使用了正确的染料，并设有与计算机相连的电子称以保证所称的染料和重量为正确。
操作非常简单：
1.先用条形码扫描仪（Barcode Scanner）扫描工作清单
2.然后操作工人用条形码扫描仪去扫描料桶上面的代码，及按照工作清单称取每一种染料，确保已称取正确的染料。
广州德控KDA自动计量称重系统中控系统
3.电脑会防止出现不准确的称量，或不正确的染料，或没有完全按配方称量。4.所有染料将准确地被称量。
屏幕上显示所称染料重量与目标重量的差距，当指示线呈红色时，智能锁中控系统价格，表示染料的重量与目标重量相距较远；当指示线呈黄色时，化 工中控系统品牌，表示染料的重量与目标重量相近；当指示线呈绿色时，表示染料的重量与目标重量一致。
我们采用与条形码染料称重系统相同的条形码工作表，保证所输送的助剂和该助剂的重量或体积为正确。
在硬件设计上，KDA只使用供应商交付集装箱，储存区是按照顾客的需求建立，可以相当小，直接在容器中安装泵头，不再保用桶，罐盛放，不再用手工操作。
广州德控KDA管理软件中控系统
KDAssociates于1994年成立，至今已在世界上很多国家包括英国，美国，中国，墨西哥，加拿大，比利时，土耳其，印度，毛里求斯，巴基斯坦，捷克共和国，斯里兰卡，韩国，澳大利亚，沙特阿拉伯和意大利等安装 了KDA自动染料称重和自动化液体计量输送系统。
KDAssociates的创始人Keith Dudley在创建KDAssociates公司前原是英国一家大型印染厂经理，对纺织印染工业有深入的认识。
KDA系统包括:KDA管理软件，条形码控制染料称量系统，液体助剂自动计量输送系统（按体积和重量计算两种）染料溶解混合和输送系统。所有的系统都以zui简单的运用，易于维护和支持的思路设计，KDA所用的软件不使用Windows，并没有死机或中du的情况发生。
KDA的系统适合于各种染色：布料，纱线，纤维，特别适用于棉布的染色，适合从50到2000公斤容量的染色机器。
KDA输送系统可以连接所有品牌的打印机和印染机器和控制器。
